今天給各位分享帶式輸送機修理的知識，其中也會對帶式輸送機說明書進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、混凝土攪拌站設(shè)備中皮帶輸送機皮帶跑偏應(yīng)當(dāng)如何處理?
• 2、帶式輸送機的維護
• 3、皮帶機常見故障有哪些
• 4、直線皮帶輸送機中配件皮帶的磨損
• 5、皮帶輸送機出現(xiàn)的打滑問題有哪些

混凝土攪拌站設(shè)備中皮帶輸送機皮帶跑偏應(yīng)當(dāng)如何處理?

在混凝土攪拌站中如果出現(xiàn)皮帶輸送機皮帶跑偏現(xiàn)象，需要及時的做好搶修，皮帶輸送機是攪拌站中的樞紐，如果出現(xiàn)故障，就得停止作業(yè)。及時的處理搶修才是重中之重。

如果膠帶邊緣磨損嚴(yán)重或膠帶接縫不平行，將使膠帶的兩側(cè)拉力不一致。應(yīng)重新修整或更換膠帶。（7）安裝調(diào)偏托輥法 若在輸送機上安裝幾組自動調(diào)心托輥（平輥或槽輥），即能自動糾正膠帶的跑偏現(xiàn)象。

小技巧：檢驗皮帶線托輥橫向中心和皮帶縱向中心不重合程度，并進行調(diào)整。檢測頭、尾架安裝軸承座的兩個平面的偏差值，調(diào)整它，使之保持在一個水平面上。

驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。

處理：對安裝誤差引起的跑偏，首先要消除安裝誤差，對皮帶接頭該重接的重接，對機架歪斜嚴(yán)重的必須重新安裝。 調(diào)整托輥組。

輸送機架歪斜。輸送機架安裝時歪斜，運行時亦會造成皮帶跑偏。解決辦法：安裝輸送機架之前，選址應(yīng)選在水平的地方；導(dǎo)料槽兩邊的橡膠板壓力不同。

帶式輸送機的維護

在主要運輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置；在機頭和機尾裝設(shè)防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護欄。

維護費用包括設(shè)備維修、故障排除、配件更換等，這部分費用取決于設(shè)備的質(zhì)量和使用情況。維護成本。帶式輸送機的維護成本包括設(shè)備保養(yǎng)、檢修、更換配件等方面。

帶式輸送機發(fā)生故障的原因及消除方法故障內(nèi)容原因(按可能發(fā)生的順序排列) 1—輸送帶彎曲——避免把輸送帶卷成塔形或貯存在潮濕的地方。一條新的輸送帶在接入后應(yīng)平直，否則就應(yīng)更換。

①輸送帶在運輸和貯存中應(yīng)保持清潔，避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類及有機溶劑接觸，并距離發(fā)熱裝置1米以外。②貯存時倉庫內(nèi)溫度宜保持在-18℃～40℃之間，相對濕度宜保持在50～80%之間。

皮帶機常見故障有哪些

你好 皮帶機聲音異常 皮帶機正常工作時的噪音一般很小，突然出現(xiàn)很大的異常噪音。可能原因：軸承發(fā)生損壞；托輥嚴(yán)重偏心；聯(lián)軸器發(fā)生故障導(dǎo)致驅(qū)動裝置、改向裝置發(fā)出咯咯的異響。

轉(zhuǎn)載點處落料位置對皮帶跑偏的影響。轉(zhuǎn)載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條皮帶機的相對高度。

機頭物料的堆積 當(dāng)機頭排料不暢時，物料很快堆積，對膠帶上部也產(chǎn)生較大摩擦阻力，造成皮帶打滑。

輸送帶跑偏是皮帶機作業(yè)過程中最為常見的故障，其危害性極大，從實際運行情況來看，跑偏對皮帶機運行以至生產(chǎn)的影響主要有以下幾個方面：a.巳跑偏引起系統(tǒng)故障停機影響生產(chǎn)作業(yè)效率。

原因：皮帶機的安裝質(zhì)量的好壞對皮帶跑偏的影響最大，由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理。機架歪斜。機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜。導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻。

直線皮帶輸送機中配件皮帶的磨損

1、皮帶因過載而磨損當(dāng)皮帶滿載或雜物落入輸送機時，機器將停止運行，直到機器卸載后再次使用，這將集中機器的負載，并且很容易導(dǎo)致皮帶因過度過載而磨損，從而降低皮帶的使用壽命。此外，直線帶式輸送機附件帶的磨損情況。

2、輸送機皮帶縱向撕裂、劃傷修補操作方法 第一步：打磨破損面 先標(biāo)記傷口的輪廓，標(biāo)記部位應(yīng)比破損部位大，然后使用角磨機L1202配125mmK23鎢鋼打磨碟，對傷口部位進行打磨，直至損傷部位表面呈現(xiàn)一定的弧度，且無突起即可。

3、解決方法：調(diào)整好機頭清掃器和空段清掃器與皮帶的間隙，茵美特建議選用邵氏硬度A85左右的刀片，既能夠把皮帶粘料清理干凈，也能夠減緩皮帶的壓力，從而減少皮帶磨損。

4、(四)、輸送機工作周期短，起動頻繁，瞬時張緊力大。輸送帶覆蓋膠面的損傷原因：(一)、導(dǎo)料槽襯板與膠帶之間的間隙不合適，造成異常磨損，或間隙處嵌入異物，造成異常磨損或劃傷。

5、輸送帶級向撕裂故障通常發(fā)生在輸送機機尾。引發(fā)縱撕事故的原因包括：（1）物料中夾雜著堅硬的物質(zhì)將輸送帶刺穿。（2）溜槽堵塞。（3）輸送帶被清掃器的刃口掛住 （4）沿線托無的焊接質(zhì)量不合格，對輸送帶造成磨損。

6、為此操作人員必須不定時檢查皮帶式輸送機的運行情況， 如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時的處理。機械工人也應(yīng)定期的巡視和檢查所有需注意的情況和部件。

皮帶輸送機出現(xiàn)的打滑問題有哪些

1、輸送帶張緊力不足、輸送帶與驅(qū)動滾筒之間摩擦系數(shù)減小等。帶式輸送機輸送帶張緊力不足會造成打滑。當(dāng)輸送帶沒有足夠的張緊力時，主動輪與輸送帶之間不會產(chǎn)生足夠的摩擦驅(qū)動力，無法牽引輸送帶及負載運動。

2、(一)初張力太小，T2值不夠，造成皮帶打滑。這種情況一般發(fā)健在起動別。解決的辦法是調(diào)整收緊裝置，加大初張力。(二)滾筒同皮帶的摩擦力不夠，造成打滑。其原因多半是膠鉗上有水份，或井下太潮濕。

3、輸送量過大，超過設(shè)定符合 當(dāng)符合過大超載時，滾筒與膠帶的摩擦牽引力小于運行阻力，皮帶就會發(fā)生打滑。皮帶壓死 當(dāng)下料口的物料過多，嚴(yán)重失控時，皮帶入料段積存的物料能把皮帶壓死，主要也是阻力大于了牽引力。

4、斷帶。斷帶之后，由于張力發(fā)生改變，很容易引起打滑粘帶現(xiàn)象 軋制鋼帶材質(zhì)。開坯或中退后的帶鋼往往比較軟，同樣的壓力，壓下量會增大，咬入角增加。鋼帶與軋輥之間的摩擦力增加，從而使得變形不穩(wěn)定。

5、原因皮帶輸送啟動時，初張力過小 皮帶輸送機啟動時，初張力不夠，造成皮帶輸送機輸送帶打滑，需要增加初張力，調(diào)節(jié)張緊裝置。

關(guān)于帶式輸送機修理和帶式輸送機說明書的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。