今天給各位分享帶式輸送機(jī)皮帶軸承異響的知識，其中也會對輸送機(jī)皮帶跳動是怎么回事進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

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• 1、皮帶輸送機(jī)打滑了或者跑偏了,怎么解決?

皮帶輸送機(jī)打滑了或者跑偏了,怎么解決?

輸送機(jī)驅(qū)動滾筒、承重組造成網(wǎng)帶跑偏調(diào)整這兩個裝置 如果是驅(qū)動滾筒跑偏，我們需要把松的一側(cè)調(diào)緊，緊的一側(cè)調(diào)松，直到兩側(cè)完全平衡。如果是承重組跑偏，這時候我們只需要先判斷好具體跑偏的方向，然后偏向哪一側(cè)，就往那一側(cè)前進(jìn)方向往前移動，另一側(cè)往后移動。

安裝自動調(diào)心托輥組。自動調(diào)心托輥組一般每隔6-10組安裝一組，其工作原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心，達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。該方法可防止各種原因引起的皮帶跑偏，但有時效果不是太好。采用新型托輥組來防止跑偏。

要排除因傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。通常情況下這是由于輸送帶上有水或環(huán)境潮濕造成的，可以使用鼓風(fēng)機(jī)將松香末吹在滾筒上。檢查輸送帶的張力大小。如果輸送帶離開滾筒處的張力不夠，就容易出現(xiàn)打滑問題。針對這一問題，客戶要及時矯正拉緊裝置，加大皮帶的初張力。

皮帶線安裝失誤導(dǎo)致跑偏和處理技巧原因：皮帶線安裝時，頭尾滾筒與中間托輥不在同一中心線上，彼此不平行，導(dǎo)致輸送機(jī)皮帶跑偏。小技巧：檢驗(yàn)皮帶線托輥橫向中心和皮帶縱向中心不重合程度，并進(jìn)行調(diào)整。檢測頭、尾架安裝軸承座的兩個平面的偏差值，調(diào)整它，使之保持在一個水平面上。

當(dāng)承載托輥組的帶式輸送機(jī)的皮帶在整個帶式輸送機(jī)中間發(fā)生跑偏時，調(diào)整托輥組的位置以調(diào)整跑偏；制造時，將惰輪組兩側(cè)的安裝孔加工成長孔進(jìn)行調(diào)整。具體調(diào)整方法(見圖1)，具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組哪一側(cè)沿皮帶前進(jìn)方向前移，或者另一側(cè)后移。

皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時遇到皮帶跑偏的情況，可能源于多種因素，如皮帶松弛或機(jī)架傾斜等。針對這些問題，我們可以采取一系列調(diào)整措施。張緊輪架地腳墊片法！-- 當(dāng)皮帶向內(nèi)偏離時，可在上部兩側(cè)添加相同厚度的墊片，如馬口鐵或鍍鋅白鐵皮等，調(diào)整厚度應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求。

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