帶式輸送機(jī)檢修后的驗收（帶式輸送機(jī)驗收規(guī)范）
今天給各位分享帶式輸送機(jī)檢修后的驗收的知識，其中也會對帶式輸送機(jī)驗收規(guī)范進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！
本文目錄一覽：
膠帶輸送機(jī)在檢修和維護(hù)時應(yīng)做些哪些
以避免發(fā)生意外事故。.清潔：使用干凈的毛刷或氣槍 清除膠帶機(jī)的外殼和內(nèi)部零部件 上的灰塵和污垢。確保設(shè)備內(nèi)部 干燥，并且沒有雜質(zhì)和異物。
檢修維護(hù)膠帶包括以下程序：膠帶輸送機(jī)的檢查、檢修分為日檢、旬檢、月檢三項內(nèi)容。日檢，檢查驅(qū)動滾筒及托輻處有無浮煤和其它障礙物并及時清理，保持巷道和設(shè)備的清潔。
一條新的輸送帶在接入后應(yīng)平直，否則就應(yīng)更換。2—輸送帶拼接不正確或者卡子不當(dāng)——使用正確的卡于，在運轉(zhuǎn)一個短時間后再卡緊一次。假如拼接不正確，就要除去輸送帶的接頭，再做一個新接頭。建立定期的檢查制度。
以下可做參考：日常保養(yǎng)維護(hù)工作的內(nèi)容如下： 開車前檢查 開車前應(yīng)檢查所有螺栓的松緊，調(diào)整好膠帶的松緊，特別在開始使用的前半個月應(yīng)每天檢查膠帶的松緊并隨時予以調(diào)整，松緊程度以膠帶在滾筒上不打滑為準(zhǔn)。
A、皮帶輸送機(jī)承載點：承載點輸送帶易損壞的部位。帶速以及對輸送帶運行有關(guān)的物料粒度、沖擊力和承載運行的方向都是注意的重要因素。落料口導(dǎo)料槽接收端的寬度應(yīng)該足夠大。
帶式輸送機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)：通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，維護(hù)保養(yǎng)地要求主要有：保持機(jī)器清潔，干凈。使用工具擺放整齊，有條理。經(jīng)常檢查更換潤滑油。按規(guī)范操作。一般這樣就可以延長使用壽命，提高效率。
帶式輸送機(jī)停機(jī)后的檢查內(nèi)容有哪些
目測檢查中部槽、鏟煤板、拔鏈器、刮板和耐磨板有無損壞，檢查溜槽間隙是否太大或溜槽是否下墜，檢查各部螺絲、連接件是否齊全、牢固。
軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常，清掃刮板及制動裝置是否有效，特別是上行下行皮帶的制動裝置必須非?？煽浚乐癸w車，檢查皮帶機(jī)的安全裝置，皮帶機(jī)架各部必須連接牢固，不能有裂紋、變形或異常聲響。
輸送機(jī)使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。
停機(jī)時檢查拉鏈機(jī)的頭尾輪、輸送鏈、上下導(dǎo)軌是否損壞。觀察輸送鏈?zhǔn)欠袼蓜樱瑢斔玩溗蓜拥募皶r調(diào)整尾部的張緊絲桿。檢查拉鏈機(jī)的各項保護(hù)是否正常工作，停機(jī)時檢查下料 口是否有異物和篩網(wǎng)是否磨損。
帶式輸送機(jī)發(fā)生故障的原因及消除方法故障內(nèi)容原因(按可能發(fā)生的順序排列) 1—輸送帶彎曲——避免把輸送帶卷成塔形或貯存在潮濕的地方。一條新的輸送帶在接入后應(yīng)平直，否則就應(yīng)更換。
對拆下的輸送帶應(yīng)視其磨損程度而另作它用?？垂芷л斔蜋C(jī)時在于觀察其工作狀態(tài)、清掃、潤滑以及檢查調(diào)整螺旋拉緊裝置等零星工作。皮帶輸送機(jī)一般情況下應(yīng)在無負(fù)荷時起動，在物料卸完后停車。
使用皮帶輸送機(jī)有什么注意事項?
操作人員上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品，將長發(fā)挽入工作帽內(nèi)，防止卷入皮帶發(fā)生人身受傷事故。開機(jī)前必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，發(fā)出開車信號，并點動開車，確認(rèn)皮帶上和皮帶機(jī)部位無人方可開機(jī)。
皮帶輸送機(jī)風(fēng)險有：漏料風(fēng)險、傳輸效率降低、易損性增加等。漏料風(fēng)險 每個接頭都是一個潛在的漏料點。如果接頭沒有正確安裝或出現(xiàn)磨損，可能會導(dǎo)致物料在運輸過程中泄漏，造成生產(chǎn)效率下降或環(huán)境污染。