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帶式輸送機(jī)糾偏,帶式輸送機(jī)糾偏裝置

發(fā)布時(shí)間:2024-08-14 11:37:23 帶式輸送機(jī) 0次 作者:機(jī)械設(shè)備網(wǎng)

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于帶式輸送機(jī)糾偏的問題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹帶式輸送機(jī)糾偏的解答,讓我們一起看看吧。

皮帶自動(dòng)糾偏器轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活怎么辦?

皮帶自動(dòng)糾偏器轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活可能有多種原因。首先需要檢查是否存在皮帶緊固不當(dāng)或過緊的情況,同時(shí)也需要排除皮帶輪是否損壞或軸承是否失靈的問題。

帶式輸送機(jī)糾偏,帶式輸送機(jī)糾偏裝置

如果以上問題都排除之后,可以考慮加入一些潤滑劑,如潤滑油,以提高運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性。

如果問題依然存在,建議檢查皮帶自動(dòng)糾偏器是否已損壞,或拆卸整個(gè)裝置進(jìn)行全面檢查。

1.檢查糾偏限位開關(guān)是否損壞。

2.調(diào)整限位開關(guān)位置,檢查限位開關(guān)位置是否超過執(zhí)行結(jié)構(gòu)最大行程。

3.檢查左右倆個(gè)限位開關(guān)是否接反,并嘗試對換倆個(gè)糾偏限位開關(guān)??刂葡潆娫粗甘緹舨涣?。檢查電源是否打開,+24V電源輸入線是否牢固及接反。

煤礦皮帶遠(yuǎn)控失控什么原因?

皮帶輸送機(jī)在使用運(yùn)行時(shí)常出現(xiàn)的故障有:

1、輸送帶跑偏;

2、輸送皮帶打滑;

3、輸送帶損壞;

4、輸送機(jī)出現(xiàn)異常的噪音;

針對以上的情況,我們可以采取以下相應(yīng)的處理措施:

1、當(dāng)出現(xiàn)皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的情況時(shí),可以從皮帶輸送機(jī)糾偏棍子、張緊裝置、驅(qū)動(dòng)輥(滾筒)或者改向輥(滾動(dòng))的位置、機(jī)架形狀和位置這幾處進(jìn)行調(diào)整,通常需要耗費(fèi)一定的時(shí)間和耐心進(jìn)行多次、反復(fù)的調(diào)整才能達(dá)到滿意的使用效果。

2、皮帶輸送機(jī)打滑的情況也是較為常見的,很有可能是由于張緊滾筒未調(diào)整好、驅(qū)動(dòng)輥筒的包膠有磨損、糾偏輥?zhàn)記]有校隊(duì)準(zhǔn)確、輸送設(shè)備過載運(yùn)行等引起的??梢葬槍π缘剡M(jìn)行調(diào)整,重新調(diào)整皮帶的張緊裝置、更換輥筒或清理滾筒與皮帶間的異物、重新校準(zhǔn)糾偏輥?zhàn)油瑫r(shí)檢查輸送物品是否出現(xiàn)超載的情況。

3、如果是皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)損壞的情況應(yīng)及時(shí)更換皮帶,對皮帶的老化及磨損程度進(jìn)行檢查。

4、出現(xiàn)噪音的話,可以先對噪音的來源先做出判斷,通常會(huì)有:電機(jī)運(yùn)行噪音、軸承運(yùn)行噪音、傳動(dòng)裝置運(yùn)行噪音、輥筒運(yùn)行噪音。一般這些部位產(chǎn)生噪音的處理方法分別有:為減速機(jī)添加適量的潤滑油、檢查驅(qū)動(dòng)軸是否未對中或者軸承是否損壞、對鏈條的張緊力進(jìn)行調(diào)整或檢查鏈條的潤滑是否不夠、重新定位軸承座或者更換相應(yīng)的輥筒

煤礦井下運(yùn)輸皮帶跑偏怎樣調(diào)整?

1、 調(diào)整托輥組。皮帶機(jī)的皮帶在整個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)的中部跑偏時(shí),可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏,托輥支架兩側(cè)安裝孔加工成長孔,就是方便進(jìn)行調(diào)整的。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)朝皮帶運(yùn)行方向前移,或另外一側(cè)后移。皮帶向下方向跑偏,則托輥組的上位處應(yīng)當(dāng)向左移動(dòng),托輥組的下位處向右移動(dòng)。這種方法可消除由于機(jī)架歪斜、礦料分布不均、振動(dòng)等引起的皮帶跑偏。

2、安裝差動(dòng)調(diào)心托輥組。差動(dòng)調(diào)心托輥組一般每隔6-10組安裝一組,其工作原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心,達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。

3、應(yīng)用無源液控聯(lián)動(dòng)皮帶糾偏機(jī)來防止跑偏。目前市場上銷售的皮帶糾偏機(jī)分為機(jī)械糾偏和無源液控糾偏兩類,對防止皮帶跑偏均有很好作用,將其結(jié)構(gòu)引入現(xiàn)有的皮帶機(jī)中運(yùn)用,對防止皮帶跑偏可起到良好效果。

4、調(diào)整傳動(dòng)滾筒與改向滾筒位置。傳動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶運(yùn)輸機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運(yùn)輸機(jī)長度方向的中心線,若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng),皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng),相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

5、張緊處的調(diào)整。皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線,即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí),張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移,以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。該方法可有效消除皮帶松弛、機(jī)架歪斜引起的皮帶跑偏。

6、雙向運(yùn)行皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的調(diào)整。 雙向運(yùn)行的皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的調(diào)整相對要困難許多,在具體調(diào)整時(shí)可采取先調(diào)整一個(gè)方向,然后調(diào)整另外一個(gè)方向的辦法。在調(diào)整時(shí)還仔細(xì)觀察皮帶運(yùn)動(dòng)方向與跑偏趨勢的關(guān)系,逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整。重點(diǎn)放在傳動(dòng)滾筒和改向滾筒的調(diào)整上,其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點(diǎn)的調(diào)整。在上下皮帶均放置無源液控聯(lián)動(dòng)糾偏機(jī)也可取到良好效果。

到此,以上就是小編對于帶式輸送機(jī)糾偏的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于帶式輸送機(jī)糾偏的3點(diǎn)解答對大家有用。