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帶式輸送機的plc控制示意圖（帶式輸送機工作原理是什么）

發(fā)布時間：2023-11-13 19:00:06 帶式輸送機 413次作者：機械設備網(wǎng)

本篇文章給大家談談帶式輸送機的plc控制示意圖，以及帶式輸送機工作原理是什么對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

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用PLC控制電動機的正反轉(zhuǎn),需要繪制哪些控制圖?

，至于接線圖，你要知道FX2N的PLC最多發(fā)兩路脈沖，脈沖口為Y0和Y1，頻率為20KHZ。附圖如下：3，至于程序的話，看你的要求，是自動正反轉(zhuǎn)還是手動控制正反轉(zhuǎn)。應用PLSY指令控制步進速度和行走距離。

PLC控制步進電機正反轉(zhuǎn)，方法如下：首先控制步進電機需要發(fā)脈沖，一個是脈沖地址，另一個是秒沖方向地址。

先要正確畫出控制原理線路圖，然后照著線路圖畫梯形圖，只是在梯形圖母線右邊，把常開、常閉觸點按鈕、線圈圖等轉(zhuǎn)成梯形圖的符號而已，梯形圖與控制線路圖很形象又相似的。

我也推薦看看手冊。驅(qū)動器的輸出電流要和步進電機匹配。

按下X0，M0通電自鎖；同時KT1接通，Y0輸出，此時電機正轉(zhuǎn)10S；10S時間到，T1斷開YO，M1通電自鎖；同時Y1輸出，電機反轉(zhuǎn)。KT28秒時間到，M0復位，此時一個工作周期結(jié)束，自動進入下一個周期。

在22步加一個X1的常閉點。另外在這一行下面增加位右移指令SFTR，增加的程序如下：LD M0 AND X0 SFTR M100 M101 K4 K1 利用X1作正反轉(zhuǎn)切換。

如圖所示，其中X0為啟動按鈕，X1為停止按鈕，Y0為第一級傳送帶，Y1為第二級傳送帶。當啟動后，第一級傳送帶先運行，5s后第二級傳送帶才運行。停止時，第二級傳送帶先停止，5s后第一級傳送帶才停止。望采納。。

某兩級傳送帶，分別由兩臺三相異步電動機拖動。控制要求：按下啟動按鈕后，M1先起動，5秒后M2自行起動；按下停止按鈕后，M2先停止，8秒后M1自行停止。1)繪制主電路圖；2)繪制I/O接線圖；3)設計梯形圖程序。

分配PLC的輸入輸出點，編制出輸入輸出分配表或者畫出輸入輸出端子的接線圖。接著就可以進行PLC程序設計，同時可進行控制柜或操作臺的設計和現(xiàn)場施工。

PLC控制電路圖如下：當按下電動機M1啟動按鈕sB2時，其將pLc內(nèi)的×2置1，即該觸點接通，使得輸出繼電器Y0得電，控制pLc外接交流接觸器線圈KM1得電。

傳送帶每個都應該有驅(qū)動電機和傳送帶速度開關，物料檢測開關，PLC的輸入為速度開關和物料檢測開關信號。輸出為驅(qū)動電機啟動和停止指令。利用梯形圖的邏輯和延時功能來實現(xiàn)傳送帶的啟停順序。

控制要求：按啟動按鈕，啟動電機1，每隔5s再啟動一臺。按停止按鈕，先停電機3，之后每隔5s再停止一臺。X0-啟動按鈕，X1-停止按鈕，Y0-電機1，Y1-電機2，Y3-電機3。

電機的星三角降壓啟動實物接線圖如下：基本原理就是：啟動時先用Y型接法電路，使得電機加載電壓為220V，這樣減少系統(tǒng)負荷防止過載；電機啟動后，改成三角型接法電路，使得電壓為380V，進行正常運轉(zhuǎn)。

直流電機直流電機的結(jié)構(gòu)，工作原理及機械特性結(jié)構(gòu)靜止部分：定子(主磁極，換向磁極，機座，電刷)作用：建立磁場。轉(zhuǎn)動部分：轉(zhuǎn)子或電樞(電樞鐵心，電樞繞組，換向器，風扇，轉(zhuǎn)軸)作用：是電能變?yōu)闄C械能的樞紐。

你要是這么做實際可以運行的，但是我們平時都不這么加，都是再加一個繼電器，雖然顯著有些多余，但是還是加了雙層保險做了一層隔離。你這個接觸器如果跟PLC不是一個機柜就更不要這樣做。

親~您好啊。75kW的電機一般需要采用匹配的電機控制柜進行控制。具體匹配的控制柜距離取決于電機的運行環(huán)境、電機的負載特性和控制的具體要求。

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