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帶式輸送機切換流程圖解（帶式輸送機操作流程）

發(fā)布時間：2024-04-11 18:30:23 帶式輸送機 840次作者：機械設(shè)備網(wǎng)

本篇文章給大家談?wù)剮捷斔蜋C切換流程圖解，以及帶式輸送機操作流程對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

皮帶輸送機的工作原理是什么

1、工作原理：由驅(qū)動裝置拉緊輸送帶，中部構(gòu)架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構(gòu)件，借以連續(xù)輸送散碎物料或成件品。皮帶輸送機也叫帶式輸送機或膠帶輸送機，是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的經(jīng)濟型物流輸送設(shè)備。

2、驅(qū)動滾筒由電動機通過減速器驅(qū)動，輸送帶依靠驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅(qū)動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。

3、皮帶輸送機是由驅(qū)動裝置拉緊裝置輸送帶中部構(gòu)架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構(gòu)件，借以連續(xù)輸送散碎物料或成件品。

4、工作時驅(qū)動裝置驅(qū)動傳動滾筒，通過傳動滾筒和輸送帶之間的摩擦力驅(qū)動輸送帶運行，物料裝在輸送帶上和皮帶機一起運動。

1、安裝自動調(diào)心托輥組。自動調(diào)心托輥組一般每隔6-10組安裝一組，其工作原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心，達到調(diào)整皮帶跑偏的目的。

2、調(diào)整承載托輥組皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調(diào)整托輥組的位臵來調(diào)整跑偏；在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進行調(diào)整。

3、當(dāng)皮帶出現(xiàn)跑偏的情況時，我們可以采取以下方法進行調(diào)節(jié)：安裝調(diào)心托輥組。

4、如果是驅(qū)動滾筒跑偏，我們需要把松的一側(cè)調(diào)緊，緊的一側(cè)調(diào)松，直到兩側(cè)完全平衡。如果是承重組跑偏，這時候我們只需要先判斷好具體跑偏的方向，然后偏向哪一側(cè)，就往那一側(cè)前進方向往前移動，另一側(cè)往后移動。

首先，要熟悉圖紙。通過看圖紙，了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)，安裝形式、零部件的組成及數(shù)量、性能參數(shù)等重要信息。然后再熟悉圖紙上重要的安裝尺寸，技術(shù)要求等。

工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。輸送帶上禁止行人或乘人。停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。皮帶輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。

皮帶輸送機的調(diào)試步驟如下：（1）各設(shè)備安裝后精心調(diào)試輸送機，滿足要求。（2）各減速器，運動部件加注相應(yīng)潤滑油。（3）安裝皮帶輸送機達到要求后各單臺設(shè)備進行手動工作試車，并結(jié)合起來調(diào)試輸送機以滿足動作的要求。

送帶，并將所有輸送帶接口用釘機釘牢、卡緊成為一體。在機尾部分安裝機尾移動裝置(包括特制千斤頂、小鏈、操縱閥、鏈輪等)。運轉(zhuǎn)調(diào)試：接通機頭電機和拉緊絞車電機電源。

輸送機的各支腿、立柱或平臺用化學(xué)錨栓牢固地固定于地面上。機架上各個部件的安裝螺栓應(yīng)全部緊固。各托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。托輥軸心線、傳動滾筒、改向滾筒的軸心線與機架縱向的中心線應(yīng)垂直。

1、輸送機一般有1~2個驅(qū)動電機或電動驅(qū)動滾筒，通過輸送帶張緊后產(chǎn)生的摩擦力帶動皮帶轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)物體輸送功能。

2、機頭傳動裝置機頭傳動裝置由傳動卷筒、減速器、液力聯(lián)軸器、機架、卸載滾筒、清掃器組成。

3、吊軸是螺旋輸送機的一個重要組成部分，主要起到支撐和傳動的作用。然而，在實際使用過程中，吊軸有時會出現(xiàn)一些問題，如磨損、斷裂等，影響了設(shè)備的正常運行。因此，有人提出了將吊軸改為支撐軸的想法。

4、托輥及中間架：托輥的作用是支撐輸送帶，減少輸送帶運行阻力，并使輸送帶的垂度不超過一定限度，以保證輸送帶平穩(wěn)地運行。機架的結(jié)構(gòu)形式可分為落地式及繩架式兩種。

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