帶式輸送機皮帶斷裂(帶式輸送機皮帶斷裂怎么辦)
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本文目錄一覽:
- 1、造成輸送帶破損得原因有哪些?
- 2、皮帶機常見故障有哪些
- 3、輸送帶的破損修復
造成輸送帶破損得原因有哪些?
1、鋼絲繩輸送帶繩芯缺膠的原因 輸送帶縱向撕裂原因 1)、振動沖擊引起緊固件松動和脫落,造成擋板或溜槽側(cè)板等墜落。2)、物料內(nèi)混入異物,異物堅硬,有棱角,落煤槽堵死擠死。3)、缺少托輥、破損或轉(zhuǎn)動不靈。
2、帶傳動的失效原因:輸送帶卷入滾筒時會彎曲,彎曲次數(shù)達到其疲勞極限時,會發(fā)生彎曲破壞,初期會出現(xiàn)小裂紋,隨著時間的推移,裂紋擴大或撕裂,最終導致輸送帶斷裂,造成帶傳動的失效。
3、過度拉伸:當耐油輸送帶的張力過大時,會導致橡膠變形或破裂,從而導致不耐用情況的發(fā)生。針對以上原因,我們可以采取相應的措施來避免不耐用的情況。
4、鋼絲繩輸送帶的損壞有多種形式,主要為:上膠面嚴重磨損;扯邊;撕裂。其中,輸送帶撕裂是危害最大的一種損壞形式,它主要是指輸送物料中的尖銳雜質(zhì)插入輸送帶或輸送帶中鋼絲抽出造成輸送帶縱向的撕裂。
5、膠帶與驅(qū)動滾筒之間的摩擦力是導致輸送帶打滑的主要原因,當輸送帶實際運行阻力超過驅(qū)動滾筒圓周力的時候就會造成輸送帶打滑。當運輸原煤中出現(xiàn)雜物的情況就非常容易導致輸送帶運行過程中出現(xiàn)撕裂、滑坡等現(xiàn)象。
皮帶機常見故障有哪些
你好 皮帶機聲音異常 皮帶機正常工作時的噪音一般很小,突然出現(xiàn)很大的異常噪音??赡茉颍狠S承發(fā)生損壞;托輥嚴重偏心;聯(lián)軸器發(fā)生故障導致驅(qū)動裝置、改向裝置發(fā)出咯咯的異響。
轉(zhuǎn)載點處落料位置對皮帶跑偏的影響。轉(zhuǎn)載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響,尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條皮帶機的相對高度。
機頭物料的堆積 當機頭排料不暢時,物料很快堆積,對膠帶上部也產(chǎn)生較大摩擦阻力,造成皮帶打滑。
自動封邊機輸送帶急停以及輸送帶跑偏是皮帶機作業(yè)過程中最為常見的故障,其危害性極大,從實際運行情況來看,跑偏對皮帶機運行以至生產(chǎn)的影響主要有以下幾個方面:a.巳跑偏引起系統(tǒng)故障停機影響生產(chǎn)作業(yè)效率。
輸送帶的破損修復
1、可以采用帶藍色CN粘接層的橡膠修補條進行現(xiàn)場修復,配合使用SK313冷粘膠進行現(xiàn)場修復。除了這兩種之外,當然還有很多維修方案,需要根據(jù)現(xiàn)場輸送帶破損情況選擇合適的維修方案,合適的維修材料,以滿足客戶使用要求。
2、畫接頭線。根據(jù)輸送帶破損大小,沿破損四周至少大出15~20mm,劃出切割修補線,以45度角斜切,并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠,切割時注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。打磨。
3、將打磨之后的輸送帶表面清理干凈之后,涂刷膠水。通常所選膠水一般為雙組份的冷硫化膠水,像常用的sk313就是配套固化劑使用。涂刷之后需要膠水與固化劑進行混合攪拌。
4、輸送帶破損怎么補?其實取決于皮帶破損程度如何。表面小破洞 屬于輕微損傷,修復的時候使用冷硫化橡膠修補劑進行破洞部位填充修補即可,相當?shù)暮唵巍?/p>
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