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本文目錄一覽：

• 1、皮帶輸送機滾筒圖紙
• 2、急求帶式輸送機傳動裝置中的二級圓柱齒輪減速器畢業(yè)設計
• 3、求設計帶式輸送機傳動裝置減速器裝配圖一張和零件工作圖兩張...

皮帶輸送機滾筒圖紙

1、滾筒的結構 根據(jù)在輸送機中的作用不同，滾筒分為傳動滾筒與改向滾筒。其中DTⅡ、DTⅡ(A)系列結構滾筒在現(xiàn)在皮帶輸送機行業(yè)中應用非常廣泛，其特點是工藝性好，易于加工和維修。

2、槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、轉彎皮帶機、伸縮皮帶機等多種形式，輸送帶上還可增設提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。輸送機兩側配以工作臺、加裝燈架，可作為電子儀表裝配，食品包裝等皮帶機裝配線。

3、調(diào)整方法如圖。經(jīng)過反復調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動或改向滾筒前最好準確安裝其位置。請點擊輸入圖片描述 張緊處的調(diào)整 皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機跑偏調(diào)整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。

急求帶式輸送機傳動裝置中的二級圓柱齒輪減速器畢業(yè)設計

帶式輸送機是煤礦最理想的高效連續(xù)運輸設備，與其他運輸設備(如機車類)相比具有輸送距離長、運量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點，而且運行可靠，易于實現(xiàn)自動化和集中化控制，尤其對高產(chǎn)高效礦井，帶式輸送機已成為煤炭開采機電一體化技術與裝備的關鍵設備。

確定電動機轉速：計算滾筒工作轉速：n筒=60×1000V/πD=60×1000×0/π×50=743r/min按手冊P7表1推薦的傳動比合理范圍，取圓柱齒輪傳動一級減速器傳動比范圍I’a=3~6。

主要數(shù)據(jù)為：設計要求：帶式輸送機傳動裝置采用二級圓柱齒輪減速器，工作條件：單向運轉，有輕微振動，經(jīng)常滿載，空載起動，兩班制工作，使用期限10年，輸送帶速度容許誤差為±5%。

傳動裝置總體設計① 確定傳動方案——圓柱齒輪傳動，畫出傳動裝置簡圖。② 計算電動機的功率、轉速、選擇電動機的型號。③ 確定總傳動比和分配各級傳動比。④ 計算各軸的功率、轉速和轉矩。

課程設計與機械設計實際的聯(lián)系更為緊密。此外，它還培養(yǎng)了我們機械系統(tǒng)創(chuàng)新 設計的能力，增強了機械構思設計和創(chuàng)新設計。本課程設計的設計任務是展開式二級圓柱齒輪減速器的設計。

一般常選用同步轉速為1000r/min或1500r/min的電動機作為原動機，因此傳動裝置總傳動比約為17或25。選擇電動機 1）電動機類型和結構形式 按工作要求和工作條件，選用一般用途的Y（IP44）系列三相異步電動機。

求設計帶式輸送機傳動裝置減速器裝配圖一張和零件工作圖兩張...

綜合考慮電動機和傳動裝置尺寸、重量、價格和帶傳動、減速器的傳動比，比較兩種方案可知：方案1因電動機轉速低，傳動裝置尺寸較大，價格較高。方案2適中。故選擇電動機型號Y100l2-4。

畫減速器裝配圖一張(A0圖紙)；零件工作圖二張(傳動零件、軸、等等)；對傳動系統(tǒng)進行結構分析、運動分析并確定電動機型號、工作能力分析；對傳動系統(tǒng)進行精度分析，合理確定并標注配合與公差；設計說明書一份。

工作條件：運輸機工作平穩(wěn)，單向運轉，單班工作（每班按8h計算）。

兩班制，連續(xù)單向運轉，載荷較平穩(wěn)； 6．制造條件及生產(chǎn)批量：一般機械廠制造，小批量。課程設計應完成的工作1．減速器裝配圖1張；2．零件工作圖 2張（軸、齒輪各1張）；3．設計說明書 1份。

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