帶式輸送機檢修規(guī)范（帶式輸送機運行中的檢查）
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皮帶輸送機打滑了或者跑偏了,怎么解決?
這種方法可消除由于機架歪斜、礦料分布不均、振動等引起的皮帶跑偏。安裝自動調(diào)心托輥組。
如果皮帶是在輸送機中部跑偏的話，要看皮帶是往哪邊跑的，就要將托輥朝皮帶運行的方向向前移動托輥，根據(jù)皮帶運轉(zhuǎn)的情況進行調(diào)整。
調(diào)整承載托輥組 皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調(diào)整托輥組的位臵來調(diào)整跑偏；在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進行調(diào)整。
帶式輸送機的維護與保養(yǎng)方法?
1、速度保護電路起作用，使執(zhí)行部分動作，切斷電動機供電，以避免事故擴大.。
2、皮帶輸送機的維護：啟動和停止輸送通常應(yīng)開始在無負(fù)載的條件。此外，為了防止突發(fā)事件，每輸送應(yīng)建立在本地啟動或停止按鈕可以單獨停止。
3、E、皮帶輸送機張緊裝置：檢查張緊裝置能否動作，行程大小，導(dǎo)向架滑動狀況是否良好，定期向?qū)蚣茏⒂汀埦o行程不足會降低張緊裝置的安全性。
4、看管輸送機時，應(yīng)經(jīng)常觀察各部件的運行情況，檢查各處連接螺栓，發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊。但絕對禁止輸送機運轉(zhuǎn)時，對輸送機的運轉(zhuǎn)部件進行清掃和修理。尾部裝配的螺旋拉緊裝置應(yīng)調(diào)整適宜，保持輸送帶具有正常工作的拉力。
5、帶式輸送機發(fā)生故障的原因及消除方法故障內(nèi)容原因(按可能發(fā)生的順序排列) 1—輸送帶彎曲——避免把輸送帶卷成塔形或貯存在潮濕的地方。一條新的輸送帶在接入后應(yīng)平直，否則就應(yīng)更換。
帶式輸送機安裝,驗收有哪些要求
1、①全部緊固件要緊固，不得松動。②電動滾筒內(nèi)電機定子繞組與機架的絕緣電阻應(yīng)大于5兆歐，接地線應(yīng)可靠地接地，潤滑油達(dá)到油面線指示的高度。③改向滾筒，托輥，升降裝置，行輪，尾輪等處不得無潤滑運轉(zhuǎn)。
2、：設(shè)備準(zhǔn)備：需安裝的皮帶各部件必須檢修完好且數(shù)量夠。3：工器具準(zhǔn)備：施工用工器具必須準(zhǔn)備齊全。4：人員準(zhǔn)備：施工人員必須有專人負(fù)責(zé)，所有施工人員必須熟悉設(shè)備性能及工作原理。
3、(1)輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置；(2)在機頭和機尾防止人員與驅(qū)動滾筒或?qū)驖L筒相接觸的防護欄；(3)傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運時必須裝設(shè)制動裝置。
4、展開輸送膠帶卷時，人員必須站在展開方向后面，并配合默契，防止前方有人，造成撞傷事故。大件起吊及安裝過程中，注意不要碰撞巷道支護。安裝人員一定要注意安全，以防部件擠、撞人等人身事故發(fā)生。
5、帶式輸送機主要由驅(qū)動裝置、傳動滾筒、改向滾筒、輸送帶、上托輥和下托輥、拉緊裝置、卸料裝置、清掃器、制動裝置等組成（圖1）。
6、DTL系列固定帶式輸送機關(guān)系，TD75和DTII都是Y系列電機；井下一般都是防爆電機；膠帶運輸機的安裝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：安裝膠帶運輸機的巷道內(nèi)應(yīng)無積水、無積煤、無淤泥雜物，確保膠帶運輸機運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無積水。
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