本篇文章給大家談?wù)剮捷斔蜋C(jī)托輥軸承拆卸，以及輸送機(jī)托輥軸承座對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、新安裝的皮帶左右跑偏怎么調(diào)
• 2、影響皮帶輸送機(jī)托輥運(yùn)轉(zhuǎn)的因素及相應(yīng)的解決方法
• 3、煤場拆除膠帶輸送機(jī)該如何做?注意事項(xiàng)有哪些?

新安裝的皮帶左右跑偏怎么調(diào)

具體調(diào)整方法（見圖1），具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。如圖1所示皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動，托輥組的上位處向右移動。

張緊輪架地腳墊片法。墊片可以用馬口鐵或鍍鋅白鐵皮等，厚度根據(jù)具體需要選擇。同步帶向里跑偏的時候，說明里面張力偏高，可在上部兩邊加相同厚度的墊片。導(dǎo)向輪架地腳墊片法。

皮帶跑偏調(diào)整方法 1 調(diào)偏托輥法。當(dāng)皮帶機(jī)跑偏范圍不太大時，利用膠帶跑后不跑前的規(guī)律，可用槽型調(diào)偏托輥?zhàn)詣诱{(diào)整。

影響皮帶輸送機(jī)托輥運(yùn)轉(zhuǎn)的因素及相應(yīng)的解決方法

1、(4)調(diào)整輸送帶的輥筒的位置。調(diào)整帶式輸送機(jī)機(jī)座上的拉緊螺栓，將輥筒位置松開--些，這樣會起到拉緊輸送帶的張力的作用。調(diào)整輸送機(jī)滾筒位置時要考慮以下幾點(diǎn)：長度較長，運(yùn)量大的皮帶輸送機(jī)收緊裝置應(yīng)靠近傳動滾筒后面。

2、原因是托輥軸承損壞，托輥兩側(cè)密封圈進(jìn)煤粉后，堵住不轉(zhuǎn)，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修復(fù)，減小落貨點(diǎn)的高差，或落貨點(diǎn)使用防震托滾。

3、主要原因：滾筒粘煤；膠帶接口不正；落煤管落煤不正；導(dǎo)料槽太緊或偏移。解決方法：1 調(diào)整托輥組。

4、是制造托輥的無縫鋼管壁厚不均勻，產(chǎn)生的離心力較大。是在加工時兩端軸承孔中心與外圓圓心偏差較大，使離心力過大。解決方法：在軸承不損壞并允許噪音存在的情況下可以繼續(xù)使用。

5、而長皮帶運(yùn)輸機(jī)最好不采用此方法，因?yàn)檎{(diào)心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。

6、對于上述原因?qū)е碌钠л斔蜋C(jī)設(shè)備打滑，建議采取下述解決方法：調(diào)整張緊滾筒配得來提高皮帶的張力、合理控制運(yùn)行重量、采取必要的防淋水措施、增加主動滾筒摩擦系數(shù)、滿載停機(jī)后清除部分貨載再開機(jī)。

煤場拆除膠帶輸送機(jī)該如何做?注意事項(xiàng)有哪些?

膠帶輸送機(jī)驅(qū)動裝置、液力偶合器、傳動滾筒、尾部滾筒等轉(zhuǎn)動部位要設(shè)置保護(hù)罩和保護(hù)欄桿，防止發(fā)生絞人事故。工作人員衣著要利索，袖口、衣襟要扎緊。

) 輸送帶心體銹蝕、斷裂、腐蝕時，應(yīng)報(bào)廢已壞區(qū)段。 4) 經(jīng)常檢查輸送帶接頭部位是否有異常情況。5) 輸送帶的上下膠面是否有磨損處，膠帶是否有半邊摩擦現(xiàn)象。

安全生產(chǎn)基本知識；本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度；勞動紀(jì)律；作業(yè)場所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素，防范措施及事故應(yīng)急措施有關(guān)事故案例等。

，防跑偏保護(hù)裝置的作用原理 帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中輸送帶跑偏是常見的一種故障，如不加以保護(hù)將會因跑偏而撕裂輸送帶。目前，帶式輸送機(jī)大多采用行程開關(guān)防跑偏保護(hù)裝置。它由防跑偏傳感器和控制箱組成。

緩沖裝置安設(shè)要求 承載部落煤點(diǎn)處必須使用緩沖滾或緩沖床，被回采工作面搭接的膠帶輸送機(jī)承載梁處緩沖滾間距不超過300mm，且要求加密H架，H架間距為1m一個。

帶式輸送機(jī)托輥軸承拆卸的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于輸送機(jī)托輥軸承座、帶式輸送機(jī)托輥軸承拆卸的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。