今天給各位分享配帶式輸送機耐磨滑板的知識，其中也會對帶式輸送機裝配進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、帶式輸送清掃刮板和輸送帶的有消接觸面積不小于多少?
• 2、帶式輸送機的卸料形式、優(yōu)缺點及工作條件
• 3、帶式輸送機有哪些組成
• 4、打繩機跑偏盤什么原因因
• 5、帶式輸送機運轉(zhuǎn)中輸送帶跑偏的原因可能是
• 6、皮帶輸送機有哪些特點

帶式輸送清掃刮板和輸送帶的有消接觸面積不小于多少?

1、帶式輸送清掃刮板和輸送帶的有消接觸面積不小于多少？根據(jù)庫橋機器多年經(jīng)驗，刮板刮刀直接和輸送帶相接，接觸面就是刮刀頭部卸面的面積。

2、在膠帶輸送機卸載點、裝載點下皮帶運行前方、驅(qū)動點的前方和機尾筒前方下皮帶處要裝設(shè)清掃器，清掃器接觸面積不小于80﹪，清掃后的膠帶表面不得粘帶煤泥。

3、一3mm。根據(jù)機器設(shè)備要求顯示，輸送機清掃器與輸送帶的距離不大于2一3mm，并有足夠的壓力，接觸長度應(yīng)在85%以上。項目是依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后開展的經(jīng)營活動，安全可靠。

4、空段清掃器時應(yīng)保證橡膠刮板磨光后金屬架不能與輸送帶接觸，調(diào)節(jié)后確定合適的鏈條長度。安裝結(jié)束后，檢查各種清掃器的清掃效果、振動是否過大等，并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；所有清掃器安裝后，其刮板與輸送帶的接觸長度不得小于85％。

5、下行帶乘人時，上、下輸送帶間的垂距不得小于1m。 輸送帶的寬度不得小于0.8 m，運行速度不得超過8 m/s。鋼絲繩牽引帶式輸送機的輸送帶繩槽至帶邊的寬度不得小于60mm。 乘座人員的間距不得小于4m。

6、立輥與輸送帶邊緣距離為50～70mm。各清掃器、導(dǎo)料槽的橡膠刮板應(yīng)與輸送帶完全接觸，否則，調(diào)節(jié)清掃器和導(dǎo)料槽的安裝螺栓使刮板與輸送帶接觸。安裝無誤后空載試運行。試運行的時間不少于2小時。

帶式輸送機的卸料形式、優(yōu)缺點及工作條件

1、帶式輸送機廣泛地應(yīng)用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門，是因為它具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、成本低、通用性強等優(yōu)點。帶式輸送機還應(yīng)用于建材、電力、輕工、糧食、港口、船舶等部門。

2、主要缺點是：輸送帶成本較高且易磨損，需用大量的滾動軸承。中途卸料時，必需增加卸料小車，難以密封，輸送粉料時易使粉塵飛揚。

3、⑵增大摩擦系數(shù)。其具體措施是：保護(hù)好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊，以增大摩擦系數(shù)，另一方面要少出水煤，預(yù)防摩擦系數(shù)減少。⑶增加圍包角。

4、帶式輸送機特點，造價低，維護(hù)保養(yǎng)成本低、輸送量大，但不能輸送溫度高的物料。帶式輸送機中輸送重量超過額定重量后，帶可以打滑，保護(hù)部件。

5、技術(shù)優(yōu)勢 首先是它運行可靠。在許多需要連續(xù)運行的重要的生產(chǎn)單位，如發(fā)電廠煤的輸送，鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送，以及港口內(nèi)船舶裝卸等均采用帶式輸送機。如在這些場合停機，其損失是巨大的。

6、皮帶輸送機易于維護(hù)和操作。其結(jié)構(gòu)簡單明了，使得日常清潔、保養(yǎng)和維修工作變得輕松便捷。同時，操作界面友好，操作人員可以快速掌握使用方法。皮帶輸送機具有較高的性價比。

帶式輸送機有哪些組成