本篇文章給大家談談帶式輸送機目前存在的問題，以及淺析帶式輸送機的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、皮帶機常見故障有哪些
• 2、帶式輸送機的常見故障
• 3、輸送帶的故障
• 4、帶式輸送機出現(xiàn)毛邊和飛皮如何處理?
• 5、帶式輸送機運行時膠帶跑偏的原因有哪些?應如何處理?
• 6、帶式輸送機打滑有那些危害

皮帶機常見故障有哪些

你好 皮帶機聲音異常 皮帶機正常工作時的噪音一般很小，突然出現(xiàn)很大的異常噪音。可能原因：軸承發(fā)生損壞；托輥嚴重偏心；聯(lián)軸器發(fā)生故障導致驅(qū)動裝置、改向裝置發(fā)出咯咯的異響。

轉(zhuǎn)載點處落料位置對皮帶跑偏的影響。轉(zhuǎn)載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條皮帶機的相對高度。

機頭物料的堆積 當機頭排料不暢時，物料很快堆積，對膠帶上部也產(chǎn)生較大摩擦阻力，造成皮帶打滑。

帶式輸送機的常見故障

物料回運 問題：當一些少量的物料附在皮帶上時，輸送機可能會出現(xiàn)回運的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種問題可能會導致物料在傳送帶下堆積，或者是堆積在托輥或者是滾筒上，對于一些粘性土和一些礦石，比其他物料更容易粘附在皮帶上。

輸送機常見故障之一減速機漏油 原因是由于密封圈損壞、減速機箱體結(jié)合面不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結(jié)合面和各軸承蓋螺栓。

帶式輸送機作為生產(chǎn)中的一種主要運輸設備，在使用過程中，常常會出現(xiàn)各種各樣的故障。

最可能的原因之一就是主動輪與皮帶之間的包角太小。

輸送帶的故障

您好親，輸送帶不動的故障原因分析有以下幾個方面： 電動機失電。 投入連鎖而上一級設備未啟動。 就地停機后按鈕未復位。 改向滾筒卡住或凍住。 拉線開關(guān)或跑偏開關(guān)動作后未復位。

原因皮帶輸送機皮帶的張緊力不夠，導致滾筒所產(chǎn)生的摩擦力不足。解決方法：皮帶輸送機在生產(chǎn)過程中由于長時間使用，會將輸送帶拉長并且會因此引起一些設備故障，因此在使用前對其進行檢查并調(diào)整，才能保證輸送設備安全運行。

輸送帶跑偏、輸送帶打滑。輸送帶跑偏：由于安裝不當、機械故障或物料不均勻等原因?qū)е螺斔蛶芷?。輸送帶打滑：由于?qū)動裝置故障、輸送帶張力不足或物料重量過大等原因引起故障。

帶式輸送機出現(xiàn)毛邊和飛皮如何處理?

安裝時引起的皮帶跑偏 。皮帶機安裝質(zhì)量的好壞對皮帶跑偏的影響最大，由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理，安裝誤差主要是：輸送帶接頭不平直。造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏。

解決方法：調(diào)整好機頭清掃器和空段清掃器與皮帶的間隙，茵美特建議選用邵氏硬度A85左右的刀片，既能夠把皮帶粘料清理干凈，也能夠減緩皮帶的壓力，從而減少皮帶磨損。

張緊輪架地腳墊片法。墊片可以用馬口鐵或鍍鋅白鐵皮等，厚度根據(jù)具體需要選擇。同步帶向里跑偏的時候，說明里面張力偏高，可在上部兩邊加相同厚度的墊片。導向輪架地腳墊片法。

皮帶接頭沒有處理好，造成接頭處與原皮帶不是直線。檢查滾筒，皮帶兩端的滾筒可能有雜物附著。檢查滾筒的軸是否彎曲。輸送帶的跑偏是帶式輸送機的最常見故障，對其及時準確的處理是其安全穩(wěn)定運行的保障。

第一種情況：由于螺旋張緊或液壓張緊皮帶機的打滑，海洋機械建議您調(diào)整張緊行程來增大張緊力。

帶式輸送機運行時膠帶跑偏的原因有哪些?應如何處理?

清除粘物法：如果滾筒、托輥的局部上粘有物料，將使該處的直徑增大，輸送滾筒導致該處的膠帶拉力增加，從而產(chǎn)生跑偏。應及時清理粘附的物料。

主要原因：滾筒粘煤；膠帶接口不正；落煤管落煤不正；導料槽太緊或偏移。解決方法：1 調(diào)整托輥組。

輸送帶跑偏的原因 (1)兩側(cè)滾筒與托輥直徑尺寸不一致，輸送帶在運行過程中就會向尺寸大的一側(cè)跑偏。(2)支承裝置安裝不良造成輸送帶兩側(cè)不在同一個水平面，運行中向高的一側(cè)跑偏。

皮帶輸送機輸送帶跑偏的原因 (1)設備制造質(zhì)量 ①傳動滾筒和改向滾筒外圓有較大圓柱度誤差；②傳動架和改向架的剛性差，有較大變形；③托輥轉(zhuǎn)動不靈活，使輸送帶兩側(cè)阻力不等。

原因：皮帶機的安裝質(zhì)量的好壞對皮帶跑偏的影響最大，由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理。機架歪斜。機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜。導料槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻。

帶式輸送機打滑有那些危害

尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多。造成損壞的原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。啟動速度太快也能形成輸送機網(wǎng)帶打滑。

輸送帶偏移說明輸送帶的張力可能存在一邊大另一邊偏小的情況，輸送帶受到的力量不均衡，如果不注意調(diào)整輸送帶容易拉斷甚至撕裂。所以需要對頭架和尾架進行調(diào)整。首先找正，保證皮帶輸送機機身、頭架、尾架中心線在一- 條線上。

有很多，比如皮帶斷裂、撕裂傷人、皮帶托輥或滾筒擠人、皮帶打滑造成火災等。

帶式輸送機目前存在的問題的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于淺析帶式輸送機的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢、帶式輸送機目前存在的問題的信息別忘了在本站進行查找喔。