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帶式輸送機(jī)安裝技巧(帶式輸送機(jī)安裝技巧圖解)

發(fā)布時(shí)間:2024-04-05 18:45:09 帶式輸送機(jī) 241次 作者:機(jī)械設(shè)備網(wǎng)

今天給各位分享帶式輸送機(jī)安裝技巧的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)帶式輸送機(jī)安裝技巧圖解進(jìn)行解釋?zhuān)绻芘銮山鉀Q你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開(kāi)始吧!

本文目錄一覽:

帶式輸送機(jī)安裝技巧(帶式輸送機(jī)安裝技巧圖解)

皮帶伸縮輸送機(jī)的安裝步驟?

1、根據(jù)巷道中心線(xiàn)定出輸送機(jī)安裝中心線(xiàn),并且在頂、底板上標(biāo)志出來(lái)。

2、A、 新安裝的輸送機(jī)在正式投入使用前,應(yīng)進(jìn)行2小時(shí)空載及8小時(shí)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、具體方法是先把皮帶下托輥安裝好,然后把皮帶鋪到輸送機(jī)上,安裝傳動(dòng)滾筒,再安裝上支架托輥,最后安裝改向滾筒。這種比較適合初裝的輸送機(jī)安裝。

4、第一步:將輸送機(jī)移動(dòng)至裝車(chē)地點(diǎn);第二步:將輸送機(jī)移至車(chē)廂內(nèi)部;第三步:接通電源,打開(kāi)開(kāi)關(guān)作業(yè),側(cè)面開(kāi)關(guān)為倒順開(kāi)關(guān),正面按鈕為啟動(dòng)開(kāi)關(guān),紅燈為電源指示燈,顯示器為計(jì)數(shù)顯示裝置(上面有一個(gè)小按鈕,可將計(jì)數(shù)歸零。

5、首先安裝紙管機(jī)的機(jī)架和驅(qū)動(dòng)裝置,要注意使皮帶輸送機(jī)的傳動(dòng)軸垂直于皮帶輸送機(jī)的中心線(xiàn)。其次安裝托輥,可安裝上下托輥的托輥架,使輸送帶具有緩慢變向的彎弧。

皮帶輸送機(jī)的接頭粘接方法

1、有以下幾種方法:鋼扣連接法 鋼扣連接時(shí),輸送帶強(qiáng)度將由于接頭強(qiáng)度的降低而降低使用,因此,鋼扣聯(lián)接只適用于較短帶式輸送機(jī)或輸送機(jī)不方便拆卸的場(chǎng)合,鋼扣是按輸送帶厚度選擇。

2、輸送帶接頭粘接方法分為三種:冷硫化粘接、機(jī)械接頭和熱硫化接頭。冷硫化粘接:先找到皮帶撕裂劃傷的破損部位,以皮帶撕裂劃傷破損部位為中心畫(huà)出標(biāo)記線(xiàn)。

3、第二種,冷粘——將皮帶兩頭撕開(kāi)后,抹膠,然后壓實(shí)壓緊2個(gè)小時(shí);優(yōu)點(diǎn):接頭便捷;缺點(diǎn):使用時(shí)間較機(jī)械接頭長(zhǎng),接頭處易進(jìn)物料,縮短使用壽命。

4、輸送帶主要有三種接頭方法:皮帶扣接頭,是利用釘扣機(jī)將皮帶扣釘在皮帶機(jī)接頭兩端,進(jìn)而將皮帶接頭部位連接起來(lái)的一種傳統(tǒng)機(jī)械接頭方式。接頭操作方便,但接頭損傷帶體本身,而且使用時(shí)間斷,很容易出現(xiàn)二次開(kāi)裂現(xiàn)象的發(fā)生。

5、粘接輸送帶的方法有三種:皮帶扣連接法、熱熔法、冷粘接法。這三種方法可以有效的粘接輸送帶,各有各的優(yōu)缺點(diǎn),根據(jù)情況采用。

6、熱硫化粘接法操作流程:1:畫(huà)接頭線(xiàn)。根據(jù)皮帶破損大小,沿破損四周至少大出15~20mm,劃出切割修補(bǔ)線(xiàn),以45度角斜切,并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠,切割時(shí)注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。2:打磨。

倍速鏈輸送機(jī)與普通的鏈傳動(dòng)有什么區(qū)別

1、傳動(dòng)鏈種類(lèi)較少,如滾子鏈、齒形鏈,主要作傳動(dòng)用,相對(duì)于輸送鏈來(lái)節(jié)距較小、長(zhǎng)度較短。

2、意義不同:開(kāi)式鏈傳動(dòng)是指一些機(jī)械設(shè)備的鏈傳動(dòng)沒(méi)有防塵罩或機(jī)殼,鏈傳動(dòng)裝置完全暴露在外邊;閉式鏈傳動(dòng)是指機(jī)械所用的鏈傳動(dòng)裝在封閉嚴(yán)密的箱體內(nèi)。方式不同:閉式鏈傳動(dòng)比開(kāi)式鏈傳動(dòng)多出一個(gè)封閉的機(jī)殼。

3、倍速鏈輸送機(jī),其輸送原理是運(yùn)用倍速鏈條的增速功能,使其上承托貨物的工裝板快速運(yùn)行,通過(guò)阻擋器停止于相應(yīng)的操作位置;或通過(guò)相應(yīng)指令來(lái)完成積放動(dòng)作及移行、轉(zhuǎn)位、專(zhuān)線(xiàn)等功能。

煤礦安裝帶式輸送機(jī)的步驟

安裝順序帶式輸送機(jī)一般按下列順序進(jìn)行安裝:基礎(chǔ)驗(yàn)收-測(cè)量復(fù)查-頭架、尾架-中間架、漏斗-傳動(dòng)滾筒、改向滾筒-驅(qū)動(dòng)裝置-上、下托輥-膠帶膠接-導(dǎo)料擋板、卸料裝置、清掃器、止動(dòng)器-拉緊裝置調(diào)整-安全防護(hù)裝置-試運(yùn)轉(zhuǎn)。

皮帶機(jī)的安裝大致可分為以下幾個(gè)步驟。安裝前的準(zhǔn)備工作 首先,要熟悉圖紙。通過(guò)看圖紙,了解設(shè)備的結(jié)構(gòu),安裝形式、零部件的組成及數(shù)量、性能參數(shù)等重要信息。然后再熟悉圖紙上重要的安裝尺寸,技術(shù)要求等。

(1)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置;(2)在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒或?qū)驖L筒相接觸的防護(hù)欄;(3)傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí)必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí)必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。

裝上水封管,回水管、彈性聯(lián)軸器及所有四方螺塞最后再轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸觀(guān)察填料的壓緊程度。

產(chǎn)品采用《煤礦井下用帶式輸送機(jī)技術(shù)條件》MT820-1999標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置的安裝調(diào)試

皮帶輸送機(jī)的調(diào)試步驟如下:(1) 各設(shè)備安裝后精心調(diào)試輸送機(jī),滿(mǎn)足要求。(2) 各減速器,運(yùn)動(dòng)部件加注相應(yīng)潤(rùn)滑油。(3) 安裝皮帶輸送機(jī)達(dá)到要求后各單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)工作試車(chē),并結(jié)合起來(lái)調(diào)試輸送機(jī)以滿(mǎn)足動(dòng)作的要求。

送帶,并將所有輸送帶接口用釘機(jī)釘牢、卡緊成為一體。在機(jī)尾部分安裝機(jī)尾移動(dòng)裝置(包括特制千斤頂、小鏈、操縱閥、鏈輪等)。運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試:接通機(jī)頭電機(jī)和拉緊絞車(chē)電機(jī)電源。

安裝順序帶式輸送機(jī)一般按下列順序進(jìn)行安裝:基礎(chǔ)驗(yàn)收-測(cè)量復(fù)查-頭架、尾架-中間架、漏斗-傳動(dòng)滾筒、改向滾筒-驅(qū)動(dòng)裝置-上、下托輥-膠帶膠接-導(dǎo)料擋板、卸料裝置、清掃器、止動(dòng)器-拉緊裝置調(diào)整-安全防護(hù)裝置-試運(yùn)轉(zhuǎn)。

皮帶輸送機(jī)怎么安裝和維護(hù)

1、皮帶輸送機(jī)的安裝 安裝前: 轉(zhuǎn)運(yùn)塔和料倉(cāng)結(jié)束后再進(jìn)行皮帶機(jī)安裝。 注意事項(xiàng): 所有皮帶機(jī)的安裝和調(diào)整按照地質(zhì)參數(shù)和圖紙進(jìn)行。

2、去掉舊膠帶。然后,把機(jī)尾剩余部分的新膠帶再用人力翻過(guò)尾部滾筒,把它拉到輸送機(jī)中部與新放輸送帶接頭匯合。應(yīng)特別注意輸送帶的工作面應(yīng)翻在上面,然后進(jìn)行粘接。

3、A、皮帶輸送機(jī)承載點(diǎn):承載點(diǎn)輸送帶易損壞的部位。帶速以及對(duì)輸送帶運(yùn)行有關(guān)的物料粒度、沖擊力和承載運(yùn)行的方向都是注意的重要因素。落料口導(dǎo)料槽接收端的寬度應(yīng)該足夠大。

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