今天給各位分享輸送機刮板跳牙怎么回事的知識，其中也會對刮板輸送機跳鏈原因進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、絞籠輸送機軸斷原因
• 2、刮板機鏈輪軸組出現(xiàn)故障怎么解決?
• 3、刮板輸送機跳鏈問題如何解決?

絞籠輸送機軸斷原因

蛟龍輸送機螺旋軸不轉(zhuǎn)一般由三個原因造成：輸送物料料過大，物料不能順利通過中間的吊軸承，在中間軸承處物料阻力太大。造成電機過負荷運轉(zhuǎn)停機。這時須清理螺旋輸送機中物料。中間軸承處阻力太大，密封損壞。

輸送機出現(xiàn)了斷軸，這種故障不常見，軸斷了整個輸送機就不能正常運轉(zhuǎn)，我們先來分析一下造成斷軸的原因，然后根據(jù)實際情況進行解決。

絞龍輸送機主要有以下故障：連接螺栓易扭斷 對于由數(shù)節(jié)螺旋組成的螺旋輸送機，頭節(jié)處的連接螺栓承受滿載電機的扭矩，后面的螺旋節(jié)段和連接螺栓承受的扭矩遞減。因此，頭節(jié)處的連接螺栓容易被扭斷。

清理設(shè)備 首先，造成絞龍輸送機跳閘的原因可能是設(shè)備內(nèi)部存在大量的灰塵和雜物，導(dǎo)致設(shè)備過載而跳閘。因此，我們的第一步應(yīng)該是對設(shè)備進行清理，將內(nèi)部的雜物清理出來。

閥門閥桿的斷裂是因為閥桿在低頻交變應(yīng)力作用，小表面應(yīng)力集中處產(chǎn)生了疲憊裂紋，從而使材料疲憊壽命降低，斷面上存在大量顯微裂紋以及垂直與微裂紋疲憊紋，導(dǎo)致閥門閥桿斷裂。

螺旋輸送機螺旋軸停止旋轉(zhuǎn)一般由三個原因造成；輸送物料料過大，物料不能順利通過中間的吊軸承，在中間軸承處物料阻力太大。造成電機過負荷運轉(zhuǎn)停機。這時須清理螺旋輸送機中物料。中間軸承處阻力太大，密封損壞。

刮板機鏈輪軸組出現(xiàn)故障怎么解決?

1、斷鏈后，要及時更換鏈節(jié)，同時找出斷鏈的原因，采取相應(yīng)措施，以防再次斷鏈。

2、做到刮板、連接環(huán)、聯(lián)接件齊全緊固； 刮板彎曲及時更換； 鏈條張緊合適； 鏈條按使用時間、磨損狀況分類， 防止狀況差異過大一起使用； 及時清除大雜物或大塊煤； 推移機身時不要彎曲過大， 底板要平整， 防止卡鏈。

3、漏油現(xiàn)象 原因：聯(lián)軸節(jié)緊固螺栓松動；密封圈、密封墊損壞；軸承蓋、齒箱縫合的緊固螺栓松動。 處理方法：經(jīng)常緊固螺栓，更換密封圈、密封墊。

4、刮板鏈底聯(lián)出槽 原因分析：刮板輸送機本身不平直，上鼓下凹，過度彎曲。溜槽嚴重磨損；兩條鏈條長短不一，造成刮板歪斜或因刮板過度彎曲使兩條鏈條的鏈距縮短。

5、解決方案：檢查繩索是否有斷裂或松動，如有需要更換新的繩索；清理繩索和刮板之間的灰塵或污漬；調(diào)整繩索長度，使其與彈簧張力保持一致。刮板卡死刮板卡死也是導(dǎo)致刮板故障的原因之一。

6、故障處理方法：(1)調(diào)整機首兩側(cè) 主軸承 ，使上鏈輪主軸水平；(2)更換磨損的鏈條和鏈輪。故障現(xiàn)象：斗式提升機下鏈輪發(fā)生鏈條掉道(打滑)。

刮板輸送機跳鏈問題如何解決?

也容易引起跳鏈。最好的辦法就是根據(jù)你的齒輪的齒距周長等各參數(shù)重新定做一條合適的鏈條，或者直接找廠家更換一條。希望能幫到你，祝你好運。

致使刮板鏈條被卡住過載而斷鏈。斷鏈后，要及時更換鏈節(jié)，同時找出斷鏈的原因，采取相應(yīng)措施，以防再次斷鏈。

(1)刮板輸送機開始投人運轉(zhuǎn)期間，應(yīng)注意檢查刮板鏈的松緊程度，因為溜槽間的連接會因運轉(zhuǎn)而縮小間距。

鏈條到達周期或即將到達周期，強度下降，拉長；碎矸石卡入鏈輪與鏈條中間，把鏈條墊起來，導(dǎo)致跳鏈；超粒度物料進入淺槽（粒度大于刮板間距），刮板變形發(fā)生跳鏈。

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