大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于刮板鏈條輸送機qc的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹刮板鏈條輸送機qc的解答，讓我們一起看看吧。

刮板輸送機在實際過程中的優(yōu)缺點分析是什么？

刮板輸送機分為兩類：一類為平底型；另一類為圓底型，通常下部為圓弧形（U形機槽）。每種類型均以鏈條為牽引構(gòu)件，用刮板來推送物料。除可以進(jìn)行水平輸送外，還可以小傾角的傾斜輸送。適合高速和長距離輸送顆粒均勻的塊狀、粒狀和粉狀物料。主要由機頭、機尾、中間段、刮板鏈條和驅(qū)動裝置組成。刮板輸送機的主要優(yōu)點是：同膠帶輸送機相比，不需要眾多的滾動軸承和昂貴的橡膠帶，具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、體積小等優(yōu)點；其制造、安裝、使用和維修都很方便；水平輸送距離長，最長可達(dá)100米；機槽是封閉箱體，橫截面積小，剛度大，物料不會飛揚，工作環(huán)境好；能多點進(jìn)料和多點卸料，無需附加任何進(jìn)料或卸料裝置；糧粒與刮板鏈條基本無相對運動，不致?lián)p傷糧粒；與螺旋輸送機特別是氣力輸送相比，單位電耗少。刮板輸送機的主要缺點是：機槽和刮板磨損較快，不易輸送水分較高的粉狀物料，否則會造成黏附和壓結(jié)，出現(xiàn)浮鏈?zhǔn)鹿?。圓弧刮板輸送機的槽體截面呈“U”形，刮板為半圓形，與“U”形槽體相似。因此，機器停止運轉(zhuǎn)后，在機殼內(nèi)物料殘留量極少，自清效果好，適合于用同一輸送機輸送幾種物料。由于刮板呈半圓形，與殼底接觸是點接觸。因此，底部與刮板磨損小，輸送物料的過程中破損率小，噪音低。

刮板輸送機斷鏈的接法？

答：

      刮板輸送機斷鏈?zhǔn)且环N常見的故障，而如何正確接上斷鏈則是維修過程中需要重點注意的事項之一。下面是具體的步驟：

1、安全檢查：在進(jìn)行斷鏈接法之前，需要首先確認(rèn)設(shè)備的安全狀態(tài)，切斷電源、減速器和齒輪箱等相關(guān)裝置，并將刮板平移至安全區(qū)域。

2、去除斷鏈部位：根據(jù)斷鏈的位置，使用工具（例如鉗子、扳手等）將其從機械結(jié)構(gòu)中拆卸并取出。

3、清理斷鏈部位：將斷鏈部位上的雜物、油污等清理干凈，以便后續(xù)對接做好準(zhǔn)備。

4、確定接頭方式：根據(jù)輸送機的具體結(jié)構(gòu)和鏈條的類型，確定最合適的接頭方式。一般來說，常用的接頭方式有鏈輪式、螺栓連接式、鉸鏈?zhǔn)?、環(huán)形連接式等多種類型，需要根據(jù)實際情況選擇。

5、安裝連接件：根據(jù)選定的接頭方式，將連接件固定于鏈條兩端，同時調(diào)整好鏈條的長度。

6、進(jìn)行拼接：將安裝好的連接件插入對應(yīng)的槽口或孔洞中，然后用工具逐步扭緊（如果是螺栓連接式，則需要用扳手?jǐn)Q緊螺栓）。

7、調(diào)整鏈條松緊度：連接完畢后，需要檢查鏈條的松緊度是否適當(dāng)，如果過松或過緊需要進(jìn)行調(diào)整，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

8、進(jìn)行試運行：在確認(rèn)接頭連接牢固、鏈條松緊度適當(dāng)后，重新啟動設(shè)備，進(jìn)行試運行。同時，注意觀察設(shè)備的振動、噪音、鏈條跑偏等異常情況，以及鏈條是否有卡阻等問題。

1.

斷鏈一般都在機頭或機尾附近。找到斷鏈的位置后，將溜槽吊起，把卡勁的刮板拆掉，接上鏈條反回上槽進(jìn)行處理。

2.

更換接鏈環(huán)、連接螺栓等磨損過大和腐蝕嚴(yán)重的零件；

3.

在試運轉(zhuǎn)時，用緊鏈方法調(diào)節(jié)鏈條長度，使它在機頭底鏈處略成弧形，刮板鏈的兩邊長度需要長短一致，嚴(yán)禁擰麻花。

一煤礦用刮板機鏈子一邊松一邊緊松咋回事？

這是雙鏈刮板輸送機存在的問題，主要是兩邊受力不均，如裝載不在中心、兩條鏈條不一樣長等。再就是更換鏈條時沒有成對更換。對新安裝的沒有按照鏈條組裝要求成對組裝，造成積累誤差大，兩邊不一樣長。

到此，以上就是小編對于刮板鏈條輸送機qc的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于刮板鏈條輸送機qc的3點解答對大家有用。