刮板輸送機震動大的原因（刮板輸送機震動大的原因分析）
今天給各位分享刮板輸送機震動大的原因的知識，其中也會對刮板輸送機震動大的原因分析進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！
本文目錄一覽：
刮板輸送機存在著哪些潛在的危害?
1、)空載阻力大，刮板鏈質(zhì)量大，刮板與中板摩擦向前推進，物料也通過刮板的阻擋和中板摩擦向前推進，使得電機的30%多的功率浪費在空載運行上。因此如何降低空載功率，提高運煤有效功率是刮板輸送機的又一大課題。
2、刮板輸送機的主要功能是將物料從一端輸送到另一端，刮板缺失，物料的輸送將受到嚴重阻礙，導致生產(chǎn)線的停滯。連續(xù)缺失刮板會導致鏈條和傳動裝置的損壞，縮短設(shè)備的使用壽命。
3、是耗油嗎？還是要常年頻繁更換各種零部件呢？刮板輸送機的缺點包括機械零部件的維修維護在內(nèi)。每一類刮板輸送機的使用辦法都是從時效性當中來的。
4、不存在。正常使用皮帶，刮板輸送機不存在安全風險。但是如果皮帶損壞或者有缺陷，可能會造成刮板輸送機的轉(zhuǎn)動不平衡，從而導致安全風險。
礦用刮板輸送機機頭抖動的原因
1、礦用刮板輸送機是由機頭、中間部分、機尾、刮板鏈和附屬裝置(擋煤板、鏟煤板等)組成的礦用輸送機。
2、你可以先讓電機空載運行測量電流是否正常，如正常刮板調(diào)正不當引起過載。如不正常就是電機故障，檢查電機軸承或電器是否損壞。
3、第二種可能是張緊輪老化或者松懈，可以選擇換一個張緊輪。第三種情況是輸送機的動力驅(qū)動不足，導致機器在低速運行的時候動力不足造成平皮帶的抖動。第四種情況是機頭安裝時方向弄錯。
4、⑹經(jīng)常清理機頭處的浮煤，以免帶入下槽增加阻力。⑺經(jīng)常注意減速機的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，如噪音過大、溫升過高及密封面有滲油漏油現(xiàn)象時，應(yīng)及時處理。在檢修時各檢修部位應(yīng)按規(guī)定進行調(diào)整。
5、國內(nèi)目前的采煤機驅(qū)動電機最大功率是400kW，刮板輸送機驅(qū)動電機最大功率是315kW。 (2) 發(fā)展3kV、6kV和IOkV級電壓的礦用電機：這是因為普及綜合機械化采煤機組后采區(qū)走向加長，導致電壓降增大，同時大功率電機的使用也要求提高電壓等級。
6、電動機經(jīng)過彈性聯(lián)軸器、減速器通過齒輪聯(lián)軸器驅(qū)動鏈輪旋轉(zhuǎn)，使鏈輪帶動與之嚙合的刮板鏈連續(xù)運轉(zhuǎn)，將裝在中部槽上的煤從機尾運到機頭處卸載。
埋板式輸送機出現(xiàn)故障阻力曾大可能發(fā)生的原因
1、(2)入爐煤質(zhì)發(fā)生較大變化導致灰量變多，變粗。為避免輸送系統(tǒng)堵管，此時應(yīng)增大總輸送量，提高系統(tǒng)出力。氣力除灰系統(tǒng)原件故障 （1）氣力除灰的落料閥、平衡閥等原件的磨損嚴重，使用壽命短，容易出現(xiàn)故障，影響輸灰。
2、⑹經(jīng)常清理機頭處的浮煤，以免帶入下槽增加阻力。⑺經(jīng)常注意減速機的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，如噪音過大、溫升過高及密封面有滲油漏油現(xiàn)象時，應(yīng)及時處理。在檢修時各檢修部位應(yīng)按規(guī)定進行調(diào)整。
皮帶輸送機產(chǎn)生噪音的原因及解決辦法有哪些?
邁寶隆輸送公司提醒您煤礦用輸送機常見的故障有以下幾點及處理方法：膠帶輸送機具有輸送距離長、運量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、成本低、通用性強等優(yōu)點，而且運行可靠，易于實現(xiàn)自動化和集中化控制，在煤礦高產(chǎn)高效礦井中被廣泛使用。
帶式輸送機作為生產(chǎn)中的一種主要運輸設(shè)備，在使用過程中，常常會出現(xiàn)各種各樣的故障。
聯(lián)軸器異常噪音：聯(lián)軸器處發(fā)出的異常噪音，有時還伴有與電機轉(zhuǎn)動頻率相同的振動噪音。發(fā)生該故障的主要原因是由聯(lián)軸器前后兩軸不同心所引起的。應(yīng)及時調(diào)整電機和減速機的位置，保證電機軸和減速機軸同心。
帶式輸送機輸送能力強，適合長距離運輸。廣泛應(yīng)用于家用電器、電子、電器、機械、注塑、食品等行業(yè)，可以涵蓋物體的組裝、測試、調(diào)試、包裝、運輸?shù)?。青島騰越輸送機告訴你幾種提高帶式輸送機牽引力的方法。
關(guān)于刮板輸送機震動大的原因和刮板輸送機震動大的原因分析的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。