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刮板輸送機檢查流程,刮板輸送機檢查流程圖

發(fā)布時間:2024-07-21 02:10:58 刮板輸送機 0次 作者:機械設(shè)備網(wǎng)

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于刮板輸送機檢查流程的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹刮板輸送機檢查流程的解答,讓我們一起看看吧。

刮板輸送機班巡回檢查內(nèi)容有哪些?

不同工廠和生產(chǎn)線的刮板輸送機班巡回檢查內(nèi)容可能會有所不同。
一般來說,刮板輸送機班巡回檢查的內(nèi)容包括以下幾個方面:1. 驅(qū)動系統(tǒng)檢查:檢查刮板輸送機的電機、減速機、傳動裝置等是否正常運轉(zhuǎn),是否存在異常聲音或振動等問題。
還要檢查潤滑系統(tǒng)是否正常工作,是否需要添加或更換潤滑油。
2. 載荷狀況檢查:檢查刮板輸送機的物料負(fù)荷是否在設(shè)計范圍內(nèi),是否存在過載或欠載的情況。
還要檢查輸送機的帶式傳動是否存在松動、磨損或斷裂等問題。
3. 清理裝置檢查:檢查刮板輸送機的刮板清理裝置(如刮板、擦板等)是否完好,是否能有效清理帶式輸送機上的物料,防止堆積和堵塞的問題。
4. 安全設(shè)備檢查:檢查刮板輸送機的安全設(shè)備是否完好,如緊急停機按鈕、安全防護(hù)罩、護(hù)欄等,確保工作人員的安全。
5. 檢修記錄查看:檢查刮板輸送機的檢修記錄,了解之前的故障和維修情況,以便對可能出現(xiàn)的故障進(jìn)行預(yù)防和處理。
需要注意的是,具體的刮板輸送機班巡回檢查內(nèi)容還需根據(jù)實際情況和操作規(guī)程進(jìn)行具體確定。
以上只是一些常見的檢查內(nèi)容,具體檢查應(yīng)參考相關(guān)的操作手冊和檢修規(guī)程。

刮板輸送機檢查流程,刮板輸送機檢查流程圖

(1)易松動的連接件緊固情況。 

(2)發(fā)熱部位的溫升情況。 

(3)潤滑系統(tǒng)的油質(zhì)、油量、電源電壓、電流及負(fù)載情況。 

(4)各運行部件的振動和異響情況。 (5)安全保護(hù)裝置靈敏可靠情節(jié)況。 (6)各摩察部位的接觸摩擦情況。

刮板輸送機班巡回檢查內(nèi)容包括:

1.檢查刮板輸送機的外觀是否完好,有無損壞或松動的部件;

2.檢查刮板輸送機的傳動系統(tǒng),包括電機、減速器、鏈條等是否正常運轉(zhuǎn);

3.檢查刮板輸送機的刮板是否磨損嚴(yán)重,需要更換;

4.檢查刮板輸送機的導(dǎo)向裝置是否正常,避免偏移或堵塞;

5.檢查刮板輸送機的潤滑系統(tǒng),確保潤滑油充足且正常運行;

6.檢查刮板輸送機的安全保護(hù)裝置是否完好,如防護(hù)罩、急停開關(guān)等;

7.檢查刮板輸送機的清理裝置是否有效,保持輸送帶清潔;

8.檢查刮板輸送機的電氣系統(tǒng)是否正常,如電纜、接線等。

刮板輸送機如何啟動與負(fù)載運行?

每次啟動前若機槽內(nèi)殘留物料較多。這種情況使得刮板輸送機在下次啟動時增加了摩擦力,這種帶負(fù)載啟動也相應(yīng)增大鏈環(huán)的張力載荷,在啟動時就容易斷鏈,所以應(yīng)盡可能的清理完所有物料。

每次啟動后,應(yīng)先空載運行一段時間,完全正常后再行加料,注意加料的均勻性和連續(xù)性,不得大量、突然加料。

若無特殊情況不得負(fù)載停機,應(yīng)使機槽內(nèi)的物料全部卸空后再停機。

40t刮板輸送機馬蹄環(huán)怎么分正反面?

40t刮板輸送機馬蹄環(huán)是由兩個半圓環(huán)組成,其中一個半圓環(huán)有凸出的齒輪,另一個半圓環(huán)有凹槽,兩個半圓環(huán)相互套合,用于傳遞動力。在安裝時,凸出的齒輪應(yīng)該朝向與其相接的軸端方向,這樣可以保證輸送機的正常工作。因此,可以通過識別凸出的齒輪和凹槽的對應(yīng)關(guān)系來判斷馬蹄環(huán)的正反面。需要注意的是,在安裝過程中應(yīng)該保證馬蹄環(huán)與其相接的軸承和軸承座的清潔和潤滑,避免因為摩擦或磨損導(dǎo)致設(shè)備故障和損壞。

刮板輸送機斷鏈的接法?

答:

      刮板輸送機斷鏈?zhǔn)且环N常見的故障,而如何正確接上斷鏈則是維修過程中需要重點注意的事項之一。下面是具體的步驟:

1、安全檢查:在進(jìn)行斷鏈接法之前,需要首先確認(rèn)設(shè)備的安全狀態(tài),切斷電源、減速器和齒輪箱等相關(guān)裝置,并將刮板平移至安全區(qū)域。

2、去除斷鏈部位:根據(jù)斷鏈的位置,使用工具(例如鉗子、扳手等)將其從機械結(jié)構(gòu)中拆卸并取出。

3、清理斷鏈部位:將斷鏈部位上的雜物、油污等清理干凈,以便后續(xù)對接做好準(zhǔn)備。

4、確定接頭方式:根據(jù)輸送機的具體結(jié)構(gòu)和鏈條的類型,確定最合適的接頭方式。一般來說,常用的接頭方式有鏈輪式、螺栓連接式、鉸鏈?zhǔn)?、環(huán)形連接式等多種類型,需要根據(jù)實際情況選擇。

5、安裝連接件:根據(jù)選定的接頭方式,將連接件固定于鏈條兩端,同時調(diào)整好鏈條的長度。

6、進(jìn)行拼接:將安裝好的連接件插入對應(yīng)的槽口或孔洞中,然后用工具逐步扭緊(如果是螺栓連接式,則需要用扳手?jǐn)Q緊螺栓)。

7、調(diào)整鏈條松緊度:連接完畢后,需要檢查鏈條的松緊度是否適當(dāng),如果過松或過緊需要進(jìn)行調(diào)整,使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

8、進(jìn)行試運行:在確認(rèn)接頭連接牢固、鏈條松緊度適當(dāng)后,重新啟動設(shè)備,進(jìn)行試運行。同時,注意觀察設(shè)備的振動、噪音、鏈條跑偏等異常情況,以及鏈條是否有卡阻等問題。

到此,以上就是小編對于刮板輸送機檢查流程的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于刮板輸送機檢查流程的4點解答對大家有用。