大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于刮板輸送機開機步驟的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹刮板輸送機開機步驟的解答，讓我們一起看看吧。

刮板輸送機的安裝流程是什么？

安裝順序： 一般是：劃中心線——安裝機架（頭架——中間架——尾架）——安裝下托輥及改向滾筒——將輸送帶放在下托輥上——安裝上托輥——安裝拉緊裝置，傳動滾筒和驅(qū)動裝置——將輸送帶繞過頭尾筒——輸送帶接頭——張緊輸送帶——安裝清掃器、導(dǎo)料槽及罩殼等。

安裝順序：一般是：劃中心線——安裝機架（頭架——中間架——尾架）——安裝下托輥及改向滾筒——將輸送帶放在下托輥上——安裝上托輥——安裝拉緊裝置，傳動滾筒和驅(qū)動裝置——將輸送帶繞過頭尾筒——輸送帶接頭——張緊輸送帶——安裝清掃器、導(dǎo)料槽及罩殼等。

推磨機頭怎么上？

1.準(zhǔn)備好應(yīng)用工具、起重用具及部分鋰基潤滑脂。

2.檢查組裝的各零部件，應(yīng)完整無損，并擦洗干凈。

3.在各零部件配合表面涂少量潤滑脂，以便安裝，拆卸和防銹。

4.將轉(zhuǎn)配好的鏈輪軸組按刮板輸送機運煤方向裝入機頭架端頭的缺口，并裝上壓塊，用螺釘及圓形螺母緊固在機頭架上。

5.將撥鏈器從中板上方放入機頭架的舌板缺口處，并順著鏈輪軸組旋轉(zhuǎn)到位。

6.將專用螺栓裝在機頭架子設(shè)的固定座孔內(nèi)，到位旋轉(zhuǎn)90度，然后把護板從上方緩緩放在機頭架上。

7.安裝機頭架一側(cè)的護罩。

8.安裝與動力部相連接的聯(lián)接板。

9.檢查裝配零部件是否符合要求

刮板輸送機斷鏈的接法？

答：

      刮板輸送機斷鏈?zhǔn)且环N常見的故障，而如何正確接上斷鏈則是維修過程中需要重點注意的事項之一。下面是具體的步驟：

1、安全檢查：在進行斷鏈接法之前，需要首先確認設(shè)備的安全狀態(tài)，切斷電源、減速器和齒輪箱等相關(guān)裝置，并將刮板平移至安全區(qū)域。

2、去除斷鏈部位：根據(jù)斷鏈的位置，使用工具（例如鉗子、扳手等）將其從機械結(jié)構(gòu)中拆卸并取出。

3、清理斷鏈部位：將斷鏈部位上的雜物、油污等清理干凈，以便后續(xù)對接做好準(zhǔn)備。

4、確定接頭方式：根據(jù)輸送機的具體結(jié)構(gòu)和鏈條的類型，確定最合適的接頭方式。一般來說，常用的接頭方式有鏈輪式、螺栓連接式、鉸鏈?zhǔn)?、環(huán)形連接式等多種類型，需要根據(jù)實際情況選擇。

5、安裝連接件：根據(jù)選定的接頭方式，將連接件固定于鏈條兩端，同時調(diào)整好鏈條的長度。

6、進行拼接：將安裝好的連接件插入對應(yīng)的槽口或孔洞中，然后用工具逐步扭緊（如果是螺栓連接式，則需要用扳手擰緊螺栓）。

7、調(diào)整鏈條松緊度：連接完畢后，需要檢查鏈條的松緊度是否適當(dāng)，如果過松或過緊需要進行調(diào)整，使其達到標(biāo)準(zhǔn)要求。

8、進行試運行：在確認接頭連接牢固、鏈條松緊度適當(dāng)后，重新啟動設(shè)備，進行試運行。同時，注意觀察設(shè)備的振動、噪音、鏈條跑偏等異常情況，以及鏈條是否有卡阻等問題。

1.

斷鏈一般都在機頭或機尾附近。找到斷鏈的位置后，將溜槽吊起，把卡勁的刮板拆掉，接上鏈條反回上槽進行處理。

2.

更換接鏈環(huán)、連接螺栓等磨損過大和腐蝕嚴重的零件；

3.

在試運轉(zhuǎn)時，用緊鏈方法調(diào)節(jié)鏈條長度，使它在機頭底鏈處略成弧形，刮板鏈的兩邊長度需要長短一致，嚴禁擰麻花。

到此，以上就是小編對于刮板輸送機開機步驟的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于刮板輸送機開機步驟的3點解答對大家有用。