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刮板輸送機(jī)司機(jī)要做到事情(刮板輸送機(jī)司機(jī)的崗位職責(zé))

發(fā)布時(shí)間:2024-04-03 05:46:18 刮板輸送機(jī) 879次 作者:機(jī)械設(shè)備網(wǎng)

本篇文章給大家談?wù)劰伟遢斔蜋C(jī)司機(jī)要做到事情,以及刮板輸送機(jī)司機(jī)的崗位職責(zé)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽:

刮板輸送機(jī)司機(jī)要做到事情(刮板輸送機(jī)司機(jī)的崗位職責(zé))

安裝和操作刮板輸送機(jī)應(yīng)注意的事項(xiàng)有哪些?

安裝位置選擇:刮板輸送機(jī)應(yīng)該放置在平整、結(jié)實(shí)、無(wú)振動(dòng)的基礎(chǔ)上,確保機(jī)器的穩(wěn)定性和安全性。同時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,合理選擇輸送機(jī)的安裝位置以及物料的入口和出口位置。

檢查過(guò)程中,人員要站在安全位置,禁止將身體各部位探入刮板及箱體內(nèi)。運(yùn)轉(zhuǎn)中要仔細(xì)檢查鏈板運(yùn)行情況、鏈子松緊度,鏈子與頭輪嚙合是否正常。清理首輪雜物或箱體內(nèi)積貨必須停電。

減速器溫升不得大于70度,電動(dòng)機(jī)溫升不得大于85度。在工作面全長(zhǎng),輸送機(jī)不能有過(guò)大的彎曲,左右彎曲度不超過(guò)3度 刮板機(jī)輸送機(jī)頭、機(jī)尾穩(wěn)固支柱必須齊全有效。

刮板輸送機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)考慮了安全的要求,所以在使用過(guò)程中,未經(jīng)設(shè)計(jì)和制造單位許可,用戶不應(yīng)該進(jìn)行影響原設(shè)計(jì)、制造、安裝安全的變動(dòng)。輸送機(jī)必須按照物料特性與輸送量使用,不得超載使用,以免堵塞和溢料。

防止冒頂:移動(dòng)刮板輸送機(jī)時(shí),必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。防止頂傷人員:用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料時(shí),必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?/p>

刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程?

1、正式運(yùn)轉(zhuǎn):發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),等前臺(tái)刮板輸送機(jī)開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后,點(diǎn)動(dòng)二次,再正式開(kāi)動(dòng),然后打?yàn)⑺堫^。

2、檢查過(guò)程中,人員要站在安全位置,禁止將身體各部位探入刮板及箱體內(nèi)。運(yùn)轉(zhuǎn)中要仔細(xì)檢查鏈板運(yùn)行情況、鏈子松緊度,鏈子與頭輪嚙合是否正常。清理首輪雜物或箱體內(nèi)積貨必須停電。

3、在工作面全長(zhǎng),輸送機(jī)不能有過(guò)大的彎曲,左右彎曲度不超過(guò)3度 刮板機(jī)輸送機(jī)頭、機(jī)尾穩(wěn)固支柱必須齊全有效。

4、檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊,有無(wú)擠、壓現(xiàn)象。設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn):刮板輸送機(jī)啟動(dòng)前,必須打開(kāi)機(jī)對(duì)打信號(hào),待有關(guān)人員離開(kāi)其周圍后,解除閉鎖,點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕,無(wú)異常時(shí),正常開(kāi)車。

5、第1條 工作面移刮板輸送機(jī)工要經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉刮板輸送機(jī)、液壓泵、推溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)考試合格方可持證操作。 第2條 移刮板輸送機(jī)后必須補(bǔ)齊和打好規(guī)定的支柱。

刮板輸送機(jī)操作時(shí)應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)?

防止冒頂:移動(dòng)刮板輸送機(jī)時(shí),必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。防止頂傷人員:用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料時(shí),必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?。防止損壞設(shè)備:移動(dòng)刮板輸送機(jī)的液壓裝置,必須完整可靠。

總則輸送機(jī)司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)考試合格者擔(dān)任,并應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造及性能,執(zhí)行每日2小時(shí)檢修制度,保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

刮板機(jī)使用注意事項(xiàng):1.運(yùn)行前必須對(duì)機(jī)頭、機(jī)尾、機(jī)身主要部件進(jìn)行細(xì)致檢查,確保所有部件符合要求,刮板鏈必須松緊合適,避免掉鏈、卡鏈、跳鏈、斷鏈。2.檢查巷道內(nèi)有無(wú)障礙物,運(yùn)輸機(jī)上是否有人,電纜是否掛好。

(1)刮板輸送機(jī)開(kāi)始投人運(yùn)轉(zhuǎn)期間,應(yīng)注意檢查刮板鏈的松緊程度,因?yàn)榱锊坶g的連接會(huì)因運(yùn)轉(zhuǎn)而縮小間距。

行走或逗留,嚴(yán)防斷繩傷人。超過(guò)100Kg的物件,嚴(yán)禁人力搬運(yùn),如需調(diào)向或搬運(yùn)時(shí),必須借助起重工具進(jìn)行。1施工過(guò)程中不得有人將工具或其它東西放在刮板機(jī)齒軌或電纜槽上,嚴(yán)防下滑傷人。

刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)崗位崗位職責(zé)

1、停機(jī)工作面要求停機(jī)或前面運(yùn)輸機(jī)發(fā)來(lái)停機(jī)信號(hào)時(shí),要及時(shí)停機(jī)、嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。下班前,必須把運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤拉凈才能停機(jī)。停機(jī)后,把機(jī)頭附近打掃清理干凈,關(guān)閉機(jī)頭噴霧裝置。運(yùn)輸機(jī)刮板鏈的處理。

2、及時(shí)清理浮煤,保持設(shè)備干凈整潔。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。輸送機(jī)的歷史悠久,中國(guó)古代的高轉(zhuǎn)筒車和提水的翻車,是現(xiàn)代斗式提升機(jī)和刮板輸送機(jī)的雛形。帶式輸送機(jī)是當(dāng)前散狀物料輸送的主要方式 。

3、運(yùn)輸崗位職責(zé)1 運(yùn)輸汽車司機(jī)崗位責(zé)任制 1.認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,服從組織決定,聽(tīng)從調(diào)度指揮。2.掌握車輛月、季、年度計(jì)劃的完成進(jìn)度,完成各項(xiàng)運(yùn)輸任務(wù)和指標(biāo)。3.嚴(yán)格執(zhí)行各種消耗定額,厲行節(jié)約,降低單車成本。

4、司機(jī)工作范圍及職責(zé):保持良好的職業(yè)道德,熱誠(chéng)的服務(wù)態(tài)度,定期接送領(lǐng)導(dǎo)和客戶。自覺(jué)遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度,服從公司領(lǐng)導(dǎo)的調(diào)配,定期匯報(bào)車輛的運(yùn)行情況,保證車輛在安全的狀態(tài)下行使,并記錄車輛的行使路線及行程。

刮板輸送機(jī)的安全技術(shù)措施

所有參加拆卸人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能及工作原理,拆卸工作必須合理進(jìn)行,不得硬敲硬撬,設(shè)備解體后裸露軸頭等部位必須利用膠帶包扎,嚴(yán)防損壞。

必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。根據(jù)查詢賞學(xué)吧顯示,移動(dòng)刮板輸送機(jī)的液壓裝置,必須完整可靠,移動(dòng)刮板輸送機(jī)時(shí),必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。

.運(yùn)行前必須對(duì)機(jī)頭、機(jī)尾、機(jī)身主要部件進(jìn)行細(xì)致檢查,確保所有部件符合要求,刮板鏈必須松緊合適,避免掉鏈、卡鏈、跳鏈、斷鏈。2.檢查巷道內(nèi)有無(wú)障礙物,運(yùn)輸機(jī)上是否有人,電纜是否掛好。

拆除刮板輸送機(jī)時(shí),應(yīng)先停電閉鎖,然后在機(jī)頭過(guò)渡槽處將刮板上鏈掐開(kāi),閉鎖機(jī)頭電機(jī)給機(jī)尾電機(jī)送電,機(jī)尾電機(jī)正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)將所有刮板鏈吐出,并用人工拉到煤壁側(cè)分段從機(jī)巷裝車運(yùn)出。

移動(dòng)刮板輸送機(jī)時(shí),必須采取什么安全措施?防止冒頂、防止頂傷人員 、防止損壞設(shè)備。

安裝位置選擇:刮板輸送機(jī)應(yīng)該放置在平整、結(jié)實(shí)、無(wú)振動(dòng)的基礎(chǔ)上,確保機(jī)器的穩(wěn)定性和安全性。同時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,合理選擇輸送機(jī)的安裝位置以及物料的入口和出口位置。

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