大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于刮板輸送機(jī)檢查記錄的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹刮板輸送機(jī)檢查記錄的解答，讓我們一起看看吧。

刮板輸送機(jī)每多少應(yīng)對電動(dòng)機(jī)和減速器進(jìn)行一次全面檢修？

根據(jù)刮板輸送機(jī)的使用情況和工作強(qiáng)度，通常建議每運(yùn)行5000小時(shí)或每年進(jìn)行一次全面檢修。這包括對電動(dòng)機(jī)和減速器進(jìn)行徹底檢查，清潔和潤滑，以確保其正常運(yùn)行和延長使用壽命。

此外，還應(yīng)檢查傳動(dòng)鏈條、軸承、密封件等其他關(guān)鍵部件，修復(fù)或更換磨損或損壞的部件，以保持刮板輸送機(jī)的高效運(yùn)行和安全性能。

定期檢修可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取措施，減少故障和停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

煤礦刮板運(yùn)輸機(jī)的安全隱患及措施？

煤礦刮板運(yùn)輸機(jī)是煤礦生產(chǎn)中用于運(yùn)輸煤炭的重要設(shè)備。在實(shí)際使用過程中，可能存在一定的安全隱患。以下是一些常見的安全隱患及相應(yīng)的預(yù)防措施：

1. 運(yùn)輸帶打滑：運(yùn)輸帶打滑可能導(dǎo)致運(yùn)輸效率降低，甚至引起運(yùn)輸事故。為防止打滑，應(yīng)確保運(yùn)輸帶張緊力合適，保持運(yùn)輸機(jī)干燥清潔，并定期檢查運(yùn)輸帶的磨損情況。

2. 運(yùn)輸帶跑偏：運(yùn)輸帶跑偏可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，甚至引發(fā)事故。為防止跑偏，應(yīng)確保運(yùn)輸機(jī)安裝準(zhǔn)確，定期檢查和調(diào)整運(yùn)輸帶的張緊力，并保持運(yùn)輸機(jī)的清潔。

3. 運(yùn)輸帶磨損：運(yùn)輸帶磨損可能導(dǎo)致運(yùn)輸效率降低，甚至引起事故。為延長運(yùn)輸帶壽命，應(yīng)定期檢查和更換運(yùn)輸帶，確保運(yùn)輸機(jī)負(fù)荷在合理范圍內(nèi)，并盡量避免運(yùn)輸帶與尖銳物體接觸。

4. 刮板鏈斷裂：刮板鏈斷裂可能導(dǎo)致運(yùn)輸中斷，甚至引發(fā)事故。為防止斷裂，應(yīng)定期檢查和更換磨損的刮板鏈，并確保運(yùn)輸機(jī)負(fù)荷在合理范圍內(nèi)。

5. 漏電和觸電：電氣故障可能導(dǎo)致漏電和觸電事故。為防止電氣事故，應(yīng)定期檢查電氣設(shè)備，確保電氣連接良好，接地線可靠，并避免在潮濕環(huán)境下使用設(shè)備。

6. 人員傷害：操作不當(dāng)或設(shè)備故障可能導(dǎo)致人員受傷。為確保人員安全，應(yīng)提供充分的安全培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，并定期對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)。

7. 火災(zāi)和爆炸：煤礦環(huán)境中存在火災(zāi)和爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。為防止火災(zāi)和爆炸，應(yīng)確保設(shè)備周圍無火源，避免運(yùn)輸易燃、易爆物品，并定期檢查設(shè)備的電氣安全性能。

綜上所述，為保障煤礦刮板運(yùn)輸機(jī)的安全運(yùn)行，需要加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)、嚴(yán)格操作規(guī)程、提供安全培訓(xùn)并確保設(shè)備符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)。在遇到問題時(shí)，請及時(shí)與專業(yè)維修人員或設(shè)備制造商聯(lián)系。

煤礦刮板運(yùn)輸機(jī)存在電機(jī)、鏈條、減速器等部件易損壞，運(yùn)輸過程中易出現(xiàn)斷鏈、刮卡等安全隱患。

針對煤礦刮板運(yùn)輸機(jī)的安全隱患，應(yīng)定期檢查、維護(hù)設(shè)備，及時(shí)更換損壞部件，嚴(yán)格控制運(yùn)輸速度，加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高安全意識。

一、四聯(lián)站出煤口處設(shè)備堵塞 煤礦刮板運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)輸煤炭時(shí),需要經(jīng)過出煤口處進(jìn)行卸煤操作,此處經(jīng)常會出現(xiàn)設(shè)備堵塞的現(xiàn)象,導(dǎo)致運(yùn)輸帶無法正常運(yùn)行。其原因主要有: 1.卸料斗內(nèi)部設(shè)計(jì)不合理,容易堆積煤炭。 2.卸料斗內(nèi)部使用時(shí)間過長、積灰等雜物。 解決方法: 1.設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)結(jié)合場地環(huán)境和采煤工藝要求,根據(jù)卸料煤炭的物理特性來選擇卸料斗的設(shè)計(jì)參數(shù)。 2.出煤口處的設(shè)備應(yīng)定期清理,避免積灰和其他雜物對設(shè)備的影響。

二、輸送帶漏煤現(xiàn)象 運(yùn)輸帶在運(yùn)輸煤炭的過程中,會出現(xiàn)煤炭漏落而導(dǎo)致場地污染

刮板輸送機(jī)錯(cuò)鏈報(bào)警怎么做？

要解決刮板輸送機(jī)錯(cuò)鏈報(bào)警問題，可以按照以下步驟進(jìn)行處理：
1.停機(jī)：當(dāng)刮板輸送機(jī)誤鏈報(bào)警時(shí)，首先要停機(jī)，避免進(jìn)一步發(fā)生故障或損壞。
2.檢查鏈條：檢查鏈條是否出現(xiàn)斷鏈、跳鏈或扭曲等問題。如果發(fā)現(xiàn)有損壞的鏈條，需要更換新的鏈條。
3.調(diào)整鏈條松緊度：檢查鏈條的松緊度是否合適。過松或過緊的鏈條都可能導(dǎo)致漏鏈或錯(cuò)鏈。使用漲緊輪或松緊螺栓來調(diào)整鏈條的松緊度。
4.檢查鏈輪與導(dǎo)向輪：檢查鏈輪、導(dǎo)向輪和鏈條之間的配合是否良好，是否存在磨損或松動(dòng)。需要及時(shí)更換或緊固。
5.檢查傳動(dòng)系統(tǒng)：檢查傳動(dòng)系統(tǒng)中的鏈條張緊器、鏈輪、鏈軸等傳動(dòng)部件是否正常工作。如果有故障或損壞，及時(shí)修復(fù)或更換。
6.清潔部件：清潔鏈條、鏈輪和導(dǎo)向輪上的灰塵或顆粒，以確保鏈條正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
7.潤滑鏈條：給鏈條進(jìn)行適量的潤滑，以減少鏈條的摩擦和磨損。
8.重新啟動(dòng)機(jī)器：在完成以上檢查和維護(hù)工作后，重新啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，并觀察是否還存在錯(cuò)鏈問題。如果問題仍然存在，可能需要進(jìn)一步檢查和維修。
請注意，在進(jìn)行上述維護(hù)和檢查操作時(shí)，務(wù)必遵循相關(guān)安全規(guī)范和操作指南，確保人身安全和設(shè)備正常運(yùn)作。如果不熟悉維護(hù)操作，建議尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助。

到此，以上就是小編對于刮板輸送機(jī)檢查記錄的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于刮板輸送機(jī)檢查記錄的3點(diǎn)解答對大家有用。