本篇文章給大家談?wù)劰伟遢斔蜋C(jī)削軸加工方法，以及刮板輸送機(jī)削軸加工方法圖解對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、軸的加工工藝流程是怎樣的?
• 2、單拐曲軸的車(chē)削加工方法與步驟?
• 3、車(chē)削加工有哪幾種基本方法?

軸的加工工藝流程是怎樣的?

擬定傳動(dòng)軸的工藝過(guò)程時(shí)，在考慮主要表面加工的同時(shí)，還要考慮次要表面的加工。

軸的工藝路線(xiàn)如下：下料→車(chē)兩端面，鉆中心孔→粗車(chē)各外圓→調(diào)質(zhì)→修研中心孔→半精車(chē)各外圓，車(chē)槽，倒角→劃鍵槽加工線(xiàn)→銑鍵槽→修研中心孔→磨削→檢驗(yàn)。

滲碳件加工工藝路線(xiàn)一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工(對(duì)不需提高硬度部分)→淬火→車(chē)螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時(shí)效→半精磨→低溫時(shí)效→精磨。

下料：根據(jù)直徑尺寸選擇棒料鋼材。斷料：將棒料鍛造成第一軸段、第二軸段、第三軸段、第四軸段及第五軸段。預(yù)備熱處理：在切削加工前安排對(duì)斷料后的階梯軸毛坯進(jìn)行正火處理。

電機(jī)轉(zhuǎn)軸的生產(chǎn)工藝流程主要包括以下步驟：材料準(zhǔn)備：選擇合適的材料，如鋼材、鋁合金等，并進(jìn)行切割、鍛造、熱處理等加工，使其達(dá)到所需尺寸和性能要求。

單拐曲軸的車(chē)削加工方法與步驟?

發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸加工工藝流程主要包括以下幾個(gè)步驟：選材、鍛造、熱處理、粗加工、精加工、檢測(cè)和表面處理。首先，選材是曲軸加工的基礎(chǔ)。