刮板輸送機(jī)削軸加工方法(刮板輸送機(jī)削軸加工方法圖解)
本篇文章給大家談?wù)劰伟遢斔蜋C(jī)削軸加工方法,以及刮板輸送機(jī)削軸加工方法圖解對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽:
軸的加工工藝流程是怎樣的?
擬定傳動(dòng)軸的工藝過(guò)程時(shí),在考慮主要表面加工的同時(shí),還要考慮次要表面的加工。
軸的工藝路線(xiàn)如下:下料→車(chē)兩端面,鉆中心孔→粗車(chē)各外圓→調(diào)質(zhì)→修研中心孔→半精車(chē)各外圓,車(chē)槽,倒角→劃鍵槽加工線(xiàn)→銑鍵槽→修研中心孔→磨削→檢驗(yàn)。
滲碳件加工工藝路線(xiàn)一般為:下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工(對(duì)不需提高硬度部分)→淬火→車(chē)螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時(shí)效→半精磨→低溫時(shí)效→精磨。
下料:根據(jù)直徑尺寸選擇棒料鋼材。斷料:將棒料鍛造成第一軸段、第二軸段、第三軸段、第四軸段及第五軸段。預(yù)備熱處理:在切削加工前安排對(duì)斷料后的階梯軸毛坯進(jìn)行正火處理。
電機(jī)轉(zhuǎn)軸的生產(chǎn)工藝流程主要包括以下步驟:材料準(zhǔn)備:選擇合適的材料,如鋼材、鋁合金等,并進(jìn)行切割、鍛造、熱處理等加工,使其達(dá)到所需尺寸和性能要求。
單拐曲軸的車(chē)削加工方法與步驟?
發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸加工工藝流程主要包括以下幾個(gè)步驟:選材、鍛造、熱處理、粗加工、精加工、檢測(cè)和表面處理。首先,選材是曲軸加工的基礎(chǔ)。
相關(guān)資訊
- 刮板輸送機(jī)說(shuō)明書(shū),sgz800/800刮板輸送機(jī)說(shuō)明書(shū)
- DTII帶式輸送機(jī),DTII帶式輸送機(jī)
- 刮板輸送機(jī)安裝,刮板輸送機(jī)安裝視頻
- 帶式輸送機(jī)的保護(hù)裝置,帶式輸送機(jī)的保護(hù)裝置包括
- 刮板輸送機(jī) 安裝,刮板輸送機(jī)安裝視頻
- 帶式輸送機(jī) 保護(hù)裝置,帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝標(biāo)準(zhǔn)
- 刮板輸送機(jī) 型號(hào),刮板輸送機(jī)型號(hào)及參數(shù)
- dt型帶式輸送機(jī),dsj帶式輸送機(jī)