大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于刮板輸送機鏈條拆卸的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹刮板輸送機鏈條拆卸的解答，讓我們一起看看吧。

刮板輸送機斷鏈的接法？

答：

      刮板輸送機斷鏈是一種常見的故障，而如何正確接上斷鏈則是維修過程中需要重點注意的事項之一。下面是具體的步驟：

1、安全檢查：在進行斷鏈接法之前，需要首先確認設(shè)備的安全狀態(tài)，切斷電源、減速器和齒輪箱等相關(guān)裝置，并將刮板平移至安全區(qū)域。

2、去除斷鏈部位：根據(jù)斷鏈的位置，使用工具（例如鉗子、扳手等）將其從機械結(jié)構(gòu)中拆卸并取出。

3、清理斷鏈部位：將斷鏈部位上的雜物、油污等清理干凈，以便后續(xù)對接做好準備。

4、確定接頭方式：根據(jù)輸送機的具體結(jié)構(gòu)和鏈條的類型，確定最合適的接頭方式。一般來說，常用的接頭方式有鏈輪式、螺栓連接式、鉸鏈式、環(huán)形連接式等多種類型，需要根據(jù)實際情況選擇。

5、安裝連接件：根據(jù)選定的接頭方式，將連接件固定于鏈條兩端，同時調(diào)整好鏈條的長度。

6、進行拼接：將安裝好的連接件插入對應(yīng)的槽口或孔洞中，然后用工具逐步扭緊（如果是螺栓連接式，則需要用扳手擰緊螺栓）。

7、調(diào)整鏈條松緊度：連接完畢后，需要檢查鏈條的松緊度是否適當，如果過松或過緊需要進行調(diào)整，使其達到標準要求。

8、進行試運行：在確認接頭連接牢固、鏈條松緊度適當后，重新啟動設(shè)備，進行試運行。同時，注意觀察設(shè)備的振動、噪音、鏈條跑偏等異常情況，以及鏈條是否有卡阻等問題。

1.

斷鏈一般都在機頭或機尾附近。找到斷鏈的位置后，將溜槽吊起，把卡勁的刮板拆掉，接上鏈條反回上槽進行處理。

2.

更換接鏈環(huán)、連接螺栓等磨損過大和腐蝕嚴重的零件；

3.

在試運轉(zhuǎn)時，用緊鏈方法調(diào)節(jié)鏈條長度，使它在機頭底鏈處略成弧形，刮板鏈的兩邊長度需要長短一致，嚴禁擰麻花。

刮板機鏈條的正確安裝方法？

1.將安裝用所有零部件運至安裝地點，按預(yù)定安裝位置排放整齊。

2.先將刮板機機頭架主體即機頭和機頭架安裝固定在起，然后依次將連接板、油箱的油管、動力部連接起來。

3.將刮板機鏈條從機頭架下鏈道穿過，注意緊湊鏈條不能相互纏繞或擰傷，緊湊鏈焊口方向背離中板。

4.將重裝鏈條穿過機頭過渡槽，使過渡槽與機頭架對接，并安裝相應(yīng)的啞鈴銷。

5.按照類似的方法直至中部段、機尾安裝完，其間礦用鏈條用連接環(huán)將鏈條連接，以達到足夠的長度。

6.將礦用鏈條分別繞過機頭、機尾鏈輪并在上鏈道將其連接，并保持較松的狀態(tài)。

7.按要求的刮板距將上鏈道刮板、U型螺栓、防松螺母安裝好。

8.將下鏈道倒到上鏈道并安裝刮板。

9.)按設(shè)備總圖將其余各零部件安裝完全。

10.上述安裝用螺栓均需在螺紋部位涂以少量的潤滑脂，以便拆卸。

11.鏈道處的雜物，并檢查各部分的連接件、緊固件是否緊固、可靠。

12.按機頭部分緊鏈方式依說明進行緊鏈。

怎樣處理刮板輸送機掉鏈事故？

答：現(xiàn)代刮板輸送機的刮板鏈，按規(guī)定都是C級標準的高強度圓環(huán)鏈，安全系數(shù)一般都在9以上，并能承受30000次循環(huán)疲勞試驗，所以正常使用是不易折斷的，但實際使用中還有斷鏈事故發(fā)生，其主要原因是：

①制造質(zhì)量問題，有些制造廠生產(chǎn)的圓環(huán)鏈，雖然強度達到C級標準，但由于熱處理工藝不穩(wěn)定，30000次循環(huán)疲勞實驗不能保證，因此，在使用中因疲勞強度不夠而折斷。

②自然磨損變形，鏈條長期使用磨損過限，伸長變形；礦井水的腐蝕使鏈環(huán)產(chǎn)生銹疤、脫皮降低了強度。

③使用中發(fā)生跳牙掉鏈、鏈條過緊、雙鏈長短不一、使一根鏈條承載、夾鏈卡鏈等都能損傷鏈環(huán)。防止的辦法，除提高質(zhì)量外，主要是加強維護檢查及時更換磨損和損傷的鏈環(huán)。使用中避免鏈條過緊，掉鏈時要正確處理。

到此，以上就是小編對于刮板輸送機鏈條拆卸的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于刮板輸送機鏈條拆卸的3點解答對大家有用。